Colector de polvo ciclónico centrífugo para gases residuales industriales

Descripción general del colector de polvo ciclónico centrífugo

El colector de polvo ciclónico centrífugo es adecuado para eliminar el polvo seco con partículas grandes y gran densidad específica de los gases residuales industriales, y es adecuado para la purificación primaria. El gas que contiene polvo entra en el equipo en dirección tangencial a alta velocidad, formando un fuerte flujo de aire giratorio, el polvo se separa bajo la acción conjunta de la fuerza centrífuga y la gravedad, y el gas purificado se descarga del sistema. Debido a su estructura simple y su funcionamiento fiable, el colector de polvo ciclónico centrífugo se utiliza ampliamente en muchos campos industriales, donde puede utilizarse como colector de polvo principal, pero también se utiliza a menudo junto con un colector de polvo eléctrico o de bolsa para desempeñar una función de pretratamiento.

Características del colector de polvo ciclónico centrífugo

• Estructura compacta, fácil de fabricar e instalar, ocupa poco espacio.
• No necesita material filtrante, no tiene piezas móviles internas que se desgasten, y su funcionamiento y mantenimiento son mínimos.
• Adaptable, puede manejar altas temperaturas (hasta 400 °C), altas concentraciones y partículas de polvo de gran tamaño.
• Alta estabilidad del equipo, incluso en entornos difíciles, puede funcionar de forma fiable a largo plazo.

Ventajas del colector de polvo ciclónico centrífugo

• Alta eficiencia de eliminación de partículas superiores a 5 μm, adecuado para el tratamiento de polvo seco y no pegajoso.
• Bajo coste del equipo, bajo coste de funcionamiento, sin energía adicional.
• Se pueden combinar y conectar en paralelo múltiples dispositivos de forma flexible, lo que permite manejar fácilmente grandes volúmenes de aire, manteniendo la eficiencia y la resistencia estables.
• Adecuado para combinar con equipos de eliminación de polvo de alta eficiencia posteriores, reduce la carga de los equipos posteriores y prolonga la vida útil.
• Resistente al desgaste, adecuado para partículas duras y condiciones de trabajo abrasivas.

Principio de funcionamiento del colector de polvo ciclónico centrífugo

Cuando el gas que contiene polvo entra en el cilindro del colector de polvo en dirección tangencial, el gas comienza a girar a gran velocidad a lo largo de la pared interior del equipo, formando un flujo de gas principal en espiral descendente. Debido al movimiento circular del gas, las partículas de polvo son lanzadas hacia la pared bajo el efecto de la inercia y la fuerza centrífuga, y pierden energía cinética tras chocar con la pared, deslizándose luego a lo largo de la pared hacia la tolva de polvo inferior. Al mismo tiempo, el gas limpio en el centro del cilindro forma un segundo flujo de vórtice ascendente, que se descarga a través de la salida. Todo el proceso de separación se realiza íntegramente mediante la dinámica de los gases, sin aporte de energía externa. Los principales factores que afectan a la eficiencia son la velocidad de entrada, la relación de tamaño del equipo y el diseño de la trayectoria del flujo de aire.

Áreas de aplicación del colector de polvo ciclónico centrífugo

• Industria minera: trituración, cribado, recuperación de polvo del sistema de transporte.
• Industria metalúrgica: tratamiento de materias primas en altos hornos, pretratamiento de humos de escape de hornos de fundición.
• Materiales refractarios: silos, mezclado, eliminación de polvo en el enlace de calcinación.
• Industria del carbón: preparación, transferencia y almacenamiento de polvo de carbón.
• Industria química: control de polvo en sistemas de transporte y secado de polvo.
• Industria eléctrica: eliminación preliminar de polvo de los gases de combustión de calderas y separación de cenizas volantes.
• Industria de materiales de construcción: recuperación del polvo de la molienda y el transporte de materias primas en plantas de cemento.
• También se utiliza habitualmente en el procesamiento de cereales, el procesamiento de madera y otras ocasiones industriales con concentración de polvo y partículas gruesas.