Criba vibratoria elíptica con dos ejes de excitación móviles

La criba vibratoria elíptica es diferente de la estructura clásica de transmisión por engranajes síncronos. La criba vibratoria elíptica moderna adopta dos excitadores independientes para realizar un funcionamiento autosincrónico, lo que no solo es simple en estructura, sino que también reduce en gran medida la complejidad del mantenimiento. Es adecuada para el tratamiento de granos medianos y finos, materiales húmedos, viscosos y otros materiales difíciles de cribar.

Características de la criba vibratoria elíptica:

1. Trayectoria de movimiento compuesto: el material en la superficie de la criba realiza el efecto compuesto de lanzamiento y deslizamiento bajo la trayectoria elíptica, lo que ayuda a la estratificación del material y al cribado por permeabilidad.
2. Sistema de excitación independiente: los dos excitadores superior e inferior están escalonados, lo que mejora la comodidad del mantenimiento y evita la interferencia mutua de las piezas de transmisión.
3. Estructura compacta, diseño flexible: se puede instalar horizontalmente o con una inclinación de 5°, adaptándose a diferentes requisitos de distribución del espacio.
4. Fuerte capacidad antiadherente: rendimiento especialmente bueno para materiales complejos con barro, alto contenido de agua o viscosidad.
5. Diseño modular de la superficie de la criba: la malla de la criba se puede sustituir fácilmente para adaptarse a diferentes requisitos de tamaño de partícula.
6. Diseño de estructura de elementos finitos: fuerza uniforme sobre el cuerpo de la criba, funcionamiento estable y fiable a largo plazo.

Ventajas de la criba vibratoria elíptica:

1. Eficiencia de cribado aumentada en más de un 25 %: en comparación con un tamiz lineal de las mismas especificaciones, el movimiento elíptico puede prolongar eficazmente el tiempo de permanencia del material en la superficie de la criba y mejorar la tasa de cribado.
2. Mayor adaptabilidad: especialmente adecuado para minerales, áridos de construcción, arena y grava que contienen una alta proporción de partículas finas, gran cantidad de lodo y otras situaciones difíciles.
3. Mantenimiento sencillo: sin estructura de engranajes síncronos, uso del principio de autosincronización, la cribadora no necesita ajustes de sincronización periódicos, baja tasa de fallos.
4. Buen control del ruido: la vibración funciona con suavidad, el ruido general durante el funcionamiento es bajo, lo que favorece la protección del medio ambiente y la comodidad operativa.
5. Materiales de alta resistencia y proceso de recubrimiento de goma: resisten eficazmente el desgaste y los impactos, lo que prolonga la vida útil del equipo.

Principio de funcionamiento de la criba vibratoria elíptica:

La criba vibratoria elíptica utiliza dos excitadores situados en la parte inferior del cuerpo de la criba, escalonados delante y detrás. Estos excitadores, equipados con bloques excéntricos desequilibrados, generan una fuerza excéntrica, formando una trayectoria de vibración sintética elíptica.
Durante el funcionamiento:

1. El excitador produce una trayectoria elíptica periódica para promover el movimiento de los materiales.
2. El material de la superficie de la criba se lanza constantemente hacia arriba, hacia abajo y se desplaza, avanzando bajo la fuerza elíptica.
3. Los materiales de grano fino pasan rápidamente a través de los orificios del tamiz, mientras que las partículas más grandes continúan siendo transportadas hacia adelante, logrando una clasificación por cribado.
4. La dirección, la frecuencia y la amplitud del movimiento elíptico se pueden ajustar mediante el ángulo de instalación de la agitadora y el sistema de control eléctrico, para satisfacer diferentes requisitos de cribado. En comparación con el movimiento lineal o circular simple, el movimiento elíptico es más adecuado para materiales húmedos y complejos que son propensos a obstruir la criba.

Áreas de aplicación de la criba vibratoria elíptica:

1. Minería y canteras:
   • Proceso de clasificación después de la trituración del mineral;
   • Cribado de cuarcita, granito, mineral de hierro y otros minerales que contienen barro y agua;
   • Cribado de materiales finos en la línea de producción de arena mecánica.
2. Ámbito de los materiales de construcción:
   • Cribado de residuos de construcción y materiales de reciclaje de hormigón;
   • Clasificación de material base para pavimentos y áridos de grava.
3. Industria del carbón y la energía:
   • Cribado de carbón húmedo en plantas de lavado de carbón;
   • Separación de polvo de carbón, ganga de carbón y otros materiales combustibles.
4. Protección del medio ambiente y reutilización de recursos:
   • Cribado de áridos disponibles en residuos municipales;
   • Cribado para el reciclaje de escorias, residuos, relaves y otros residuos sólidos.