Compresor de transferencia de gas para carga y descarga de GLP

El compresor de transferencia de gas se utiliza ampliamente en las industrias química, petroquímica, de refrigeración y de gas natural. Es un equipo clave para las operaciones de carga y descarga de diversos gases, como gas licuado, amoníaco, freón, propileno y otros.

Parámetros técnicos del compresor de transferencia de gas

• Gas comprimido:Gas licuado
• Caudal:4 m³/min
• Presión de entrada:0,1 a 0,6 MPa
• Presión de descarga:0,6 a 1,2 MPa

Características del compresor de transferencia de gas

1. Estructura general del conjunto:El equipo principal y los equipos auxiliares están instalados en una plataforma compacta, con un diseño integrado que no requiere equipos auxiliares adicionales, lo que ahorra espacio y reduce los costes de inversión.
2. Alta eficiencia y ahorro de energía:La avanzada tecnología de compresión y el diseño de ahorro energético reducen el consumo de energía y proporcionan una excelente eficiencia operativa.
3. Estable y fiable:El estricto control de calidad garantiza un funcionamiento fluido y una alta fiabilidad en diversos entornos de trabajo.
4. Fácil de mantener:La estructura simple del sistema facilita el mantenimiento rutinario y las revisiones, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.
5. Larga vida útil:El sistema de lubricación (tipo presión o salpicadura) está diseñado para garantizar una larga vida útil de todas las piezas de desgaste, lo que mejora la fiabilidad y la durabilidad generales.

Principio de funcionamiento del compresor de transferencia de gas

El compresor utiliza energía mecánica para comprimir el gas hasta el nivel de presión requerido. El proceso incluye:
1. Etapa de succión:El gas a baja presión entra en el compresor a través de la entrada.
2. Etapa de compresión:El gas es comprimido por pistones o rotores, lo que reduce su volumen y aumenta su presión.
3. Etapa de escape:El gas comprimido a alta presión se descarga a través del puerto de escape y se transporta a la siguiente etapa o al contenedor de almacenamiento.
El funcionamiento continuo y fluido bajo cargas elevadas se garantiza mediante el control de componentes clave como las válvulas de entrada y descarga, la lubricación y los sistemas de refrigeración.

Áreas de aplicación del compresor de transferencia de gas

1. Industria química:Para el transporte y la recuperación de gases (amoníaco, freón, etano, etc.) utilizados en la carga, descarga, almacenamiento y distribución.
2. Petróleo y gas:Para la presurización y el transporte de gas en procesos de refinación de petróleo y gas natural.
3. Industria de la refrigeración:Se utiliza en sistemas de refrigeración de aire acondicionado y almacenamiento en frío a gran escala para el transporte y la recuperación de gases refrigerantes.
4. Transporte de gas licuado:Para el transporte, la carga/descarga y la recuperación de GLP y otros gases compresibles.
5. Reciclaje de gases industriales:Se utiliza en sistemas de reciclaje de gases de proceso y líquidos residuales, lo que garantiza un uso eficiente del gas y la protección del medio ambiente.

Estructura del compresor de transporte de gas

• Vertical de una sola barra:Compacto, fácil de instalar y mantener, adecuado para el transporte de gas a pequeña y mediana escala.
• Vertical de doble barra:Para cargas medianas, proporciona mayor estabilidad y capacidad de manejo de gas.
• Tipo simétrico equilibrado:Para cargas elevadas y transporte de gas de alta eficiencia, garantiza la ecualización y un funcionamiento estable en condiciones de alto caudal.

Tipos de compresores de transferencia de gas

• Tipo fijo:Para operaciones de transporte de gas estables y a largo plazo, se instala en una posición fija para facilitar el mantenimiento.
• Tipo móvil:Para necesidades de reubicación frecuentes, se monta en una plataforma móvil para facilitar el traslado y el despliegue rápido.