La criba vibratoria de alta resistencia se puede dividir en criba vibratoria circular de alta resistencia y criba vibratoria lineal de alta resistencia según el modo de vibración, adaptándose a la escena de trabajo de diferentes tamaños de partículas y diferentes requisitos de cribado. Tiene una estructura robusta y una gran resistencia a los impactos, especialmente adecuada para la minería, el carbón, la metalurgia y otras industrias con condiciones de funcionamiento de alta carga y alta intensidad, y es un eslabón indispensable e importante en el cribado de materias primas y el proceso de procesamiento de minerales.
Características de la criba vibratoria de alta resistencia:
- Adaptada a una amplia gama de tamaños de partículas:
Criba vibratoria circular: adecuada para tamaños de partículas ≤ 300 mm, rango de clasificación de 3 a 150 mm.
Criba vibratoria lineal: adecuada para tamaños de partículas ≤ 50 mm, rango de clasificación de 0,25 a 50 mm. - Se puede seleccionar una variedad de mallas de cribado:
Según las características del material, podemos elegir mallas de cribado metálicas, mallas de cribado de goma, mallas de cribado de poliuretano, etc., con el fin de satisfacer los diferentes requisitos de resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, etc. - Diseño de estructura ajustable:
El ángulo de instalación de la máquina cribadora, la posición de instalación de los lados izquierdo y derecho del motor y el tamaño de los orificios de la criba se pueden personalizar, con una gran flexibilidad. - Gran potencia y gran capacidad de cribado:
Con una amplia gama de áreas de cribado (2,88-18 metros cuadrados) y una potencia del motor de 5,5-45 kW, puede alcanzar una capacidad de procesamiento de 20 a 900 toneladas por hora.
Ventajas principales de la criba vibratoria de alta resistencia:
- Fuerza de excitación potente y estable:
Impulsada por un excitador excéntrico de bloque, genera una fuerte fuerza de vibración para garantizar la eficiencia de cribado y la capacidad de manipulación de materiales. - Estructura fiable, montaje sólido:
La caja de la criba y la viga están conectadas por pernos de alta resistencia para evitar la concentración de tensiones de soldadura y mejorar la vida útil del equipo. - Funcionamiento estable y mantenimiento conveniente:
Equipado con un acoplamiento de tipo neumático, el acoplamiento flexible absorbe las vibraciones y reduce los impulsos, lo que garantiza un funcionamiento suave y fiable, y facilita la sustitución de piezas durante el mantenimiento. - Rodamientos de alta calidad:
De serie con SKF o FAG y otros rodamientos de marcas internacionales de primera clase, funcionamiento suave y alta fiabilidad.
Principio de funcionamiento de la criba vibratoria de alta resistencia:
- La criba vibratoria de alta resistencia pertenece al sistema de vibración forzada de masa única. Su estructura principal incluye la caja de la criba, el vibrador y los elementos elásticos (muelles de goma, etc.). El motor acciona el excitador a través del acoplamiento, de modo que su bloque excéntrico interno gira a alta velocidad, generando una fuerza de excitación periódica que hace que la caja de la criba produzca una vibración continua.
- Cuando el material se introduce en la superficie de la criba, debido a la fuerza centrífuga generada por la vibración de la caja de la criba, el material es lanzado hacia arriba sobre la superficie de la criba y se mueve constantemente hacia adelante, en el proceso según el tamaño de las partículas que se van a cribar. Las partículas más pequeñas que el orificio de la criba pasan a través de la criba al dispositivo de recogida inferior, mientras que las partículas más grandes continúan avanzando para completar el proceso de cribado.
- Este método de cribado permite la estratificación automática, la penetración en la criba y el avance de los materiales, con una alta eficiencia de cribado y una gran adaptabilidad.
Áreas de aplicación de la criba vibratoria de alta resistencia:
- Industria minera: se utiliza para la trituración de minerales, la clasificación del tamaño de las partículas después de la molienda, sustituyendo al clasificador espiral tradicional y mejorando la eficiencia del sistema de molienda.
- Planta de beneficio de carbón: se utiliza para la deslimación, desmedialización y deshidratación de carbón fino, carbón medio y ganga, etc. La clasificación es precisa y fiable.
- Industria metalúrgica: se utiliza en el proceso de preselección del mineral antes de la fabricación del acero para garantizar la estabilidad del tamaño de las partículas de la materia prima.
- Industria del carbón: se utiliza en el cribado, clasificación y limpieza de briquetas de carbón antes de su procesamiento.
- Industria de materiales de construcción: cribado de partículas de cemento, arena y grava, para garantizar la consistencia de las especificaciones de los áridos.
- Ingeniería eléctrica y de conservación del agua: desempeña un papel clave en el transporte de materias primas de la planta de energía y en la clasificación de áridos para la conservación del agua.
- Industria química y ligera: se utiliza para operaciones de cribado de materias primas químicas en polvo y granulares.