Molino de bolas intermitente para moler nuevos materiales de construcción

El molino de bolas intermitente logra la trituración del material mediante la interacción entre los medios de molienda y los materiales, y utiliza un modo de funcionamiento por lotes intermitentes, es decir, cada vez solo se muele una determinada cantidad de material, y el trabajo se completa antes de detenerse y recargar nuevos materiales.

El molino de bolas intermitente (por lotes) es adecuado para moler muchos tipos diferentes de materiales y permite un ajuste flexible del tiempo y el grado de molienda según las necesidades específicas. Este equipo se utiliza ampliamente en materiales de construcción, materiales refractarios, procesamiento de minerales, fertilizantes químicos, cerámica de vidrio, beneficio de metales y otras industrias debido a su funcionamiento sencillo, estructura compacta y excelente efecto de molienda. Puede moler materiales de manera eficiente y uniforme, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren ajuste de finura y molienda de precisión.

Principio de funcionamiento del molino de bolas intermitente:

El molino de bolas intermitente suele constar de dos depósitos de molienda con una estructura cilíndrica horizontal y un accionamiento por engranajes externos. El material entra en el eje hueco a través del dispositivo de alimentación y se introduce de manera uniforme en el primer depósito a través de un dispositivo en espiral. El primer depósito está equipado con revestimientos escalonados o corrugados y se llena con bolas de acero de diversas especificaciones. A medida que el cilindro gira, las bolas de acero son elevadas por la fuerza centrífuga a una cierta altura y luego caen por gravedad, impactando y moliendo el material a través de un fuerte impacto y fricción para una molienda gruesa.

El material molido grueso entra entonces en la segunda tolva a través de una única partición. La segunda tolva, equipada con una placa de revestimiento plana y bolas de acero, proporciona una molienda más fina. Después de una molienda continua en ambas tolvas, el material finamente molido se descarga a través de la placa de rejilla de descarga, completando el proceso de molienda.

Ventajas técnicas del molino de bolas por lotes:

Estructura duradera:Cuenta con un eje hueco de acero fundido, revestimiento reemplazable, engranaje giratorio fundido (procesado por fresado) y un cilindro con revestimiento resistente al desgaste incrustado para una gran resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que prolonga la vida útil del equipo.
Funcionamiento suave:La alta estabilidad operativa reduce las averías mecánicas y garantiza la continuidad y la eficiencia de la producción.
Conversión energética eficiente:El diseño estructural y el modo de transmisión razonables permiten un uso eficiente de la potencia del motor, lo que garantiza un rectificado eficaz y una mayor eficiencia de producción.
Gran adaptabilidad:Buen rendimiento con diversos minerales y materiales abrasivos, capaz de manejar diversos materiales para satisfacer las diferentes necesidades de producción.
Producción por lotes:Adecuado para el procesamiento de materiales en lotes pequeños, laboratorio o producción a pequeña escala, con un ajuste flexible de los lotes de producción en comparación con los molinos de bolas continuos.

Áreas de aplicación del molino de bolas por lotes:

Industria del cemento:Ampliamente utilizado en la producción de cemento para moler materias primas, garantizando la calidad y la producción eficiente de productos de cemento.
Materiales de construcción:Proporciona la finura y uniformidad necesarias para los materiales refractarios y los productos de silicato en la producción de nuevos materiales de construcción.
Industria de procesamiento de minerales:Molienda eficiente de minerales en el proceso de beneficio de metales ferrosos y no ferrosos, lo que facilita la extracción de metales y mejora la eficiencia del procesamiento de minerales.
Producción de fertilizantes:Muele las materias primas de los fertilizantes (por ejemplo, mineral de fosfato, mineral de potasio) hasta convertirlas en polvo fino, lo que mejora la solubilidad y la eficacia de los fertilizantes.
Industria del vidrio y la cerámica:Muele las materias primas para garantizar una calidad constante y las propiedades físicas deseadas en los productos de vidrio y cerámica.
Investigación científica y aplicaciones de laboratorio:Se utiliza habitualmente en institutos de investigación y laboratorios para experimentos de molienda de materiales a pequeña escala y el estudio de nuevos materiales y procesos, gracias a su modo de producción por lotes ajustable.