Trituradora de mandíbulas para la trituración primaria de diversas rocas minerales

La trituradora de mandíbulas es un equipo clásico de trituración primaria, utilizado principalmente para la trituración inicial de materiales de gran tamaño, es la pionera en el proceso de trituración de minerales, el equipo es sencillo, robusto y duradero.

Descripción

Modelos y aplicaciones de trituradoras de mandíbula

Según su estructura y uso, los modelos comunes de trituradoras de mandíbula se dividen enPEpara trituración gruesa yPEXpara trituración media o fina. Es adecuada para triturar materiales con una resistencia a la compresión de hasta320 MPa, lo que abarca casi todos los minerales duros y semiduros.

Principio básico de funcionamiento de la trituradora de mandíbulas

  1. Principio de extrusión curvilínea:Toda la máquina se compone principalmente de bastidor, mandíbula móvil, mandíbula fija, eje excéntrico, volante, placa acodada, dispositivo de ajuste y sistema de lubricación.
  2. Funcionamiento:Cuando la máquina está en funcionamiento, el motor acciona el eje excéntrico para que gire a través de la correa triangular, y el eje excéntrico acciona la mandíbula móvil para que se mueva hacia arriba y hacia abajo. Cuando la mandíbula móvil se mueve hacia arriba, el ángulo entre la mandíbula móvil y la mandíbula fija aumenta, lo que empuja el material para que sea sujetado y triturado; cuando la mandíbula móvil se mueve hacia abajo, el ángulo se reduce, la placa de la mandíbula móvil se separa de la mandíbula fija y el material triturado se descarga por la abertura de descarga bajo la fuerza de la gravedad. Esta acción cíclica permite una trituración y descarga continuas, lo que resulta adecuado para la producción continua a gran escala.

Estructura principal y características de la trituradora de mandíbulas

  1. Estructura resistente, gran resistencia a los impactos:El uso de chapa de acero soldada de alta resistencia o de un bastidor de acero fundido, con una estructura sólida, se adapta a condiciones de trabajo pesadas, especialmente para triturar rocas duras de gran tamaño, como granito, basalto, etc.
  2. Componentes resistentes al desgaste, mayor vida útil:La placa de mandíbula móvil y la placa de mandíbula fija están fabricadas en acero con alto contenido en manganeso, con buena tenacidad y resistencia al desgaste. La placa acodada está diseñada como una pieza consumible, de modo que, cuando el equipo se sobrecarga, la placa acodada se rompe automáticamente, lo que proporciona protección contra sobrecargas y evita daños en las piezas principales.
  3. Sistema de transmisión de energía cinética de alta eficiencia:La combinación del volante y el eje excéntrico de alta resistencia mejora la inercia del movimiento de la mandíbula móvil, garantiza la suavidad y la continuidad del funcionamiento del equipo y reduce el impacto mecánico.
  4. Descarga flexible y ajustable:Equipado con un dispositivo de ajuste hidráulico o tipo junta, el tamaño de descarga se puede controlar de manera flexible según la demanda, lo que resulta conveniente para adaptarse al equipo de trituración o cribado posterior.
  5. Lubricación centralizada, fácil mantenimiento:El sistema de lubricación con suministro de aceite centralizado reduce la intervención manual y los costes de mantenimiento; la mandíbula móvil adopta una estructura reversible, un lado se puede invertir después del desgaste para seguir utilizándolo, lo que mejora la tasa de utilización de las piezas.
  6. Diseño de motor integrado:El diseño integrado del cuerpo y el motor, sin necesidad de instalación de cimientos adicionales, es fácil de instalar, ahorra espacio y es adecuado para su uso en estaciones de trituración móviles y de campo.

Campos de aplicación de la trituradora de mandíbulas

  • Extracción de recursos minerales:Minerales metálicos (mineral de hierro, cobre, oro, mineral de plomo y zinc, etc.), minerales no metálicos (caliza, cuarcita, talco, etc.).
  • Producción de áridos de arena y grava:Se utiliza en la producción de arena mecánica, en líneas de producción de áridos para hormigón, para triturar todo tipo de piedras naturales como granito, basalto, adoquines, etc.
  • Regeneración de materiales de construcción:Trituración de bloques de hormigón, residuos de construcción, etc., para lograr el reciclaje de recursos.
  • Industria minera del carbón:Para la trituración preliminar de bloques de carbón; también se utiliza en ingeniería química y de conservación del agua para proporcionar la preparación previa de las partículas para el sistema de molienda.

Materiales aplicables de la trituradora de mandíbulas

  • Granito, basalto, guijarros de río, piedra caliza, dolomita
  • Mineral de hierro, mineral de oro, mineral de cobre, bauxita
  • Arena de cuarzo, pirofilita, escoria, pizarra
  • Residuos de construcción, bloques de hormigón, carbón, etc.
Parámetros técnicos
Trituradora de mandíbula para la trituración primaria de diversas rocas minerales
ModeloApertura de alimentaciónTamaño máximo de alimentaciónRango de apertura de descargaCapacidad (toneladas/hora)Velocidad de rotación del ejePotencia del motorDimensiones (L x An x Al)
PE 150x250150 x 250 mm125 mm10 a 40 mm1 a 3268 rpm5,5 kW760 x 700 x 860 mm
PE 200 x 300200 x 300 mm180 mm15 a 50 mm2 a 6260 rpm7,5 kW915 x 780 x 990 mm
PE 200 x 350200 x 350 mm180 mm18 a 60 mm3 a 10276 rpm11 kW1000 x 914 x 1112 mm
PE 250 x 400250 x 400 mm210 mm20 a 70 mm5 a 21300 rpm15 kW1100 x 1032 x 1285 mm
PE 400 x 600400 x 600 mm340 mm40 a 100 mm16 a 64270 rpm30 kW1623 x 1736 x 1615 mm
PE 500 x 750500 x 750 mm425 mm50 a 100 mm40 a 110268 rpm55 kW1920 x 1850 x 1920 mm
PE 600 x 750600 x 750 mm500 mm150 a 200 mm80 a 240268 rpm55 kW2020 x 1850 x 1920 mm
PE 600 x 900600 x 900 mm500 mm65 a 160 mm50 a 160254 rpm55 kW2530 x 1900 x 2340 mm
PE 750 x 1060750 x 1060 mm630 mm80 a 180 mm110 a 320245 rpm110 kW2680 x 2380 x 2785 mm
PE 900 x 1200900 x 1200 mm750 mm100 a 200 mm220 a 380208 rpm110 kW3470 x 2876 x 3330 mm
PE 1200 x 15001200 x 1500 mm1020 mm150 a 350 mm400 a 1000180 rpm160 a 245 kW4850 x 3220 x 3680 mm
PE 1500 x 18001500 x 1800 mm1200 mm220 a 350 mm500 a 1200180 rpm280 a 380 kW5160 x 3660 x 4248 mm
PEX 150 x 750150 x 750 mm120 mm18 a 48 mm8 a 25320 rpm15 kW1170 x 1575 x 1030 mm
PEX 250 x 750250 x 750 mm210 mm25 a 60 mm13 a 35320 rpm22 kW1550 x 1730 x 1470 mm
PEX 250 x 1000250 x 1000 mm210 mm25 a 60 mm16 a 52330 rpm30 kW1580 x 2006 x 1390 mm
PEX 250 x 1200250 x 1200 mm210 mm25 a 60 mm20 a 61330 rpm37 kW1780 x 2214 x 1430 mm
PEX 300 x 1300300 x 1300 mm250 mm20 a 90 mm16 a 105300 rpm55 kW2210 x 2320 x 1723 mm