Horno rotatorio para caolín equipado con dispositivo de enfriamiento automático

Descripción general del horno rotatorio de caolín

El caolín es un mineral silicato laminar que se caracteriza por su textura fina, alta blancura, buena plasticidad, alta refractariedad y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. El caolín natural sin calcinar suele contener ciertas impurezas orgánicas y agua de cristalización, y la introducción del proceso de calcinación puede mejorar significativamente su blancura, actividad y estabilidad química, ampliando así su aplicación en el campo industrial.
El horno rotatorio de caolín desempeña un papel importante en la cerámica química, los nuevos materiales para la protección del medio ambiente, el papel de alta calidad y los materiales compuestos, entre otras industrias, y es el equipo fundamental para lograr una utilización de alto valor añadido de los recursos de caolín.

Características del horno rotatorio de caolín

1. Diseño de estructura modular: todo el conjunto del sistema de horno rotatorio consta del cuerpo del horno, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de soporte, el quemador, el dispositivo de sellado y el sistema de control automático, con una estructura razonable y un fácil mantenimiento.
2. Control de temperatura de alta precisión: con un sistema de control de temperatura de múltiples etapas, puede ajustar la distribución de la temperatura para las diferentes etapas de calcinación a fin de garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
3. Alta eficiencia térmica: adopta un sistema de combustión de alta eficiencia y un dispositivo de intercambio de calor incorporado, de modo que la energía térmica se puede utilizar de manera eficaz.
4. Gran fiabilidad del sellado: la estructura de sellado en ambos extremos reduce eficazmente la disipación de calor y la fuga de polvo, y mejora el nivel de protección medioambiental.
5. Alto nivel de automatización: equipado con un sistema de control PLC + pantalla táctil, que permite la supervisión en tiempo real y el ajuste inteligente de la temperatura, la velocidad, el gas y otros parámetros.

Ventajas del horno rotatorio de caolín

1. Excelente calidad de calcinación: el horno rotatorio puede realizar un calentamiento lento y uniforme del material, de modo que la estructura cristalina del caolín cambia lo suficiente, mejora la blancura y la actividad, y es adecuado para la producción de caolín calcinado ultrafino.
2. Gran capacidad de producción continua: el equipo es adecuado para un funcionamiento continuo de gran volumen, alta capacidad de producción y ritmo de producción estable, para adaptarse a las necesidades de la escala industrializada.
3. Excelente rendimiento medioambiental: equipado con un sistema de tratamiento de gases de escape, puede recuperar eficazmente el polvo y el calor, de acuerdo con las normas medioambientales nacionales.
4. Gran adaptabilidad: puede manejar diferentes tipos de materias primas de caolín con diferentes tamaños de partículas y contenidos de humedad, y adaptarse a una variedad de fuentes geológicas.
5. Funcionamiento estable y fiable: baja tasa de fallos, los componentes clave, como las ruedas del horno, las paletas y el dispositivo giratorio, están fabricados con materiales de alta resistencia y larga duración.

Proceso de funcionamiento del horno rotatorio de caolín

1. Precalentamiento de la alimentación: las materias primas de caolín se alimentan desde el extremo del horno a través del sistema de carga y se intercambian con gases de combustión a alta temperatura en la zona de precalentamiento del horno para eliminar la mayor parte del agua libre.
2. Calentamiento y calcinación: con la rotación del cuerpo del horno, el material se mueve lentamente hacia la cabeza del horno y se calienta a 900 °C~1000 °C en la cinta de calcinación. En este momento, el agua cristalina del caolín se expulsa por completo y la estructura cristalina se transforma de caolinita a metacaolinita o mullita, produciéndose el cambio de color.
3. Enfriamiento del clinker: el caolín calcinado se envía al dispositivo de enfriamiento para enfriarlo rápidamente, con el fin de facilitar el posterior envasado y transporte, y al mismo tiempo mejorar la eficiencia de la recuperación de calor.
4. Descarga y procesamiento: El producto se enfría y se descarga mediante el sistema de descarga, y puede pasar a la sección de molienda, clasificación o embalaje.
5. El horno en sí está ligeramente inclinado, basándose en la rotación lenta y la gravedad, de modo que el material en el horno se desplaza en espiral hacia adelante, mientras que la mezcla completa y el intercambio de calor garantizan una calcinación uniforme.

Campos de aplicación del horno rotatorio de caolín

1. Industria del papel: como relleno y material de recubrimiento para papel de alta calidad (como papel estucado o papel de escribir), para mejorar el brillo, la blancura y el rendimiento de impresión del papel.
2. Industria cerámica: se utiliza en cerámica de uso diario, cerámica para la construcción, materiales refractarios y materias primas, para mejorar la resistencia y la densidad del cuerpo.
3. Productos de caucho y plástico: como relleno funcional para mejorar la dureza, la resistencia al fuego y la estabilidad del material.
4. Recubrimientos y pinturas: el caolín calcinado se puede utilizar como pigmento blanco de alto rendimiento o como vehículo para mejorar el rendimiento de la película de pintura.
5. Materiales de aislamiento de cables: debido a su excelente aislamiento eléctrico y estabilidad térmica, se puede utilizar en materiales de revestimiento de cables de alta tensión.
6. Productos químicos y materiales de construcción de alta gama: como soportes de catalizadores, tamices moleculares, membranas cerámicas y otros materiales funcionales.