Horno vertical de cal para calcinación con diversos combustibles

Descripción general del horno vertical para cal

El horno vertical para cal se utiliza principalmente para calentar piedra caliza (carbonato cálcico) a alta temperatura mediante combustible sólido o gaseoso con el fin de llevar a cabo la reacción de calcinación, que produce óxido cálcico y libera dióxido de carbono. Tenemos la capacidad de diseñar y fabricar varios tipos de hornos verticales de cal con una capacidad de producción diaria que oscila entre 50 y 400 toneladas, y podemos personalizar el equipo del horno y los sistemas de apoyo según las diferentes necesidades de los usuarios para satisfacer los requisitos de una variedad de entornos de producción industrial.

Características del horno vertical para cal

• Diseño estructural razonable: el cuerpo del horno está soportado por una estructura de acero, tiene forma de cilindro vertical, está revestido con materiales refractarios de alta temperatura y ofrece una buena conservación del calor y resistencia al choque térmico.
• Proceso continuo y estable: al adoptar el método de carga continua y descarga continua de cenizas, el proceso es fluido, lo que resulta conveniente para la producción continua a gran escala.
• Gran adaptabilidad del combustible: no solo puede utilizar combustibles sólidos tradicionales como el coque y la antracita, sino que también puede utilizar de manera eficiente una variedad de gases industriales derivados (como gas de convertidor, gas de alto horno, gas residual de hornos de carburo de calcio, etc.) como fuente principal de calor.
• Alto nivel de automatización: mediante el sistema de control DCS se logra un control preciso de la carga, la distribución del aire, el control de la temperatura, las cenizas y otros enlaces, lo que reduce significativamente la intervención manual y mejora la eficiencia y la seguridad de la producción.

Ventajas del horno vertical de cal

• Ahorro de energía y protección del medio ambiente: alta tasa de utilización del calor, baja temperatura de los gases de escape, complementada con un eficiente sistema de eliminación de polvo y purificación de gases de combustión para cumplir con las normas nacionales de emisión medioambiental.
• Alta flexibilidad operativa: el cuerpo del horno tiene una gran capacidad de ajuste de carga, la carga de producción puede estar en el rango del 60 % al 100 % del funcionamiento suave, para adaptarse a una variedad de ritmos de producción.
• Recuperación de calor adecuada: la cal apagada enfriada puede precalentar el aire que entra en el horno, mejorar la eficiencia térmica general del sistema y reducir el consumo de combustible.
• Bajos costes de funcionamiento: estructura sencilla, fácil mantenimiento, larga vida útil, puede reducir significativamente los costes de funcionamiento y mantenimiento a largo plazo.
• Buena calidad de calcinación: cal calcinada con alta actividad, menos impurezas, buena uniformidad, adecuada para industrias con altos requisitos de calidad para la cal.

Principio de funcionamiento del horno vertical de cal

El horno vertical de cal se basa principalmente en el principio de transferencia de calor en contracorriente, en el que el material se mueve hacia abajo desde la parte superior y el flujo de aire caliente asciende desde la parte inferior. La piedra caliza de la parte superior de la accesión continua, bajo la acción de la gravedad, desciende lentamente hasta la cinta de calcinación, donde se produce la reacción de descomposición a altas temperaturas.

El óxido de calcio resultante continúa descendiendo hasta la cinta de enfriamiento y se descarga desde la parte inferior, mientras que los gases de combustión a alta temperatura que ascienden pasan a través de la piedra caliza de la capa superior para su precalentamiento. Esta estructura permite recuperar y utilizar eficazmente la energía térmica por capas. Para mantener el equilibrio del sistema, el horno suele funcionar con una presión ligeramente negativa, lo que favorece el control de la distribución del flujo de aire, evita el fenómeno de cortocircuito y reflujo, y garantiza una calcinación adecuada y uniforme de la cal.

Campos de aplicación del horno vertical de cal

• Industria metalúrgica: se utiliza como fundente en la refinación del acero, para la desulfuración y la desfosfuración.
• Industria de materiales de construcción: se utiliza en cemento, hormigón celular, ladrillos de arena y cal y otros productos de materiales de construcción.
• Industria química: se utiliza en el procesamiento profundo de carbonato cálcico, óxido cálcico e hidróxido cálcico.
• Industria del carburo de calcio: proporciona cal de alta actividad como materia prima básica para la síntesis de carburo de calcio.
• Industria azucarera: se utiliza como neutralizador y clarificador para mejorar la pureza del azúcar.
• Ámbito de la protección medioambiental: la cal se puede utilizar para tratar aguas residuales ácidas, desulfuración de gases de combustión y otros procesos de protección medioambiental.