Las bombas de proceso químico con accionamiento magnético están diseñadas según las normas ISO2858, con componentes en contacto con el fluido fabricados en acero inoxidable 304, 316, 316L, titanio y otras aleaciones resistentes a la corrosión. Gracias a su acoplamiento intermedio, el mantenimiento es sencillo: basta con desmontar el acoplamiento sin necesidad de retirar la tubería ni el motor.
Rendimiento
- Caudal: 1,8 a 400 m³/h
- Altura: 15 a 125 m
- Temperatura máxima de funcionamiento: 400 °C
- Presión soportada: 1,6 MPa
Aplicaciones
- Transporte de medios químicos orgánicos
- Transferencia de líquidos a alta temperatura (metal fundido, aceite caliente, agua caliente)
- Manipulación de fluidos corrosivos (ácidos, álcalis, disolventes)
- Industrias petroquímica, metalúrgica, química y alimentaria
Características principales
- Estructura suspendida:Simplifica el diseño de la bomba, reduce la fricción y el desgaste, prolonga la vida útil y facilita el mantenimiento, lo que la hace ideal para aplicaciones de gran caudal y alta presión.
- No se requiere caja de refrigeración por agua:Los materiales de refrigeración especiales y el sellado mejorado permiten un funcionamiento eficiente y seguro con medios a alta temperatura.
- Modelo hidráulico avanzado:Rendimiento hidrodinámico optimizado para una alta eficiencia, un consumo energético reducido y una vibración y un ruido mínimos.
- Manguito de aislamiento de Hastelloy:Resistencia superior a las altas temperaturas y a la corrosión, que protege los componentes clave de la bomba cuando se manipulan fluidos químicos agresivos o a altas temperaturas.
- Manguito de aislamiento no metálico reforzado con filamentos de fibra de carbono:Alta resistencia, resistencia a la abrasión y a los productos químicos, peso reducido y mayor eficiencia de la bomba: ideal para entornos con altas temperaturas y medios corrosivos.
- Tecnología de pulido del impulsor:Las superficies pulidas del impulsor y del rotor minimizan la pérdida por fricción, reducen la acumulación de impurezas y mejoran la eficiencia del flujo y la estabilidad operativa.
- Mejora de la eficiencia:El diseño hidráulico y los materiales avanzados optimizan el flujo y la altura, reducen la pérdida de energía y disminuyen los costes operativos.
Áreas de aplicación integrales
- Transporte de líquidos a alta temperatura
- Manipulación de medios corrosivos
- Industrias petroquímicas y alimentarias que requieren bombas sin fugas, sin contaminación y de alta eficiencia.