Bomba de proceso químico con accionamiento magnético y material 316L

Esta bomba es posible gracias al uso de técnicas de diseño avanzadas, como la construcción suspendida, el manguito de aislamiento Hastelloy, el manguito de aislamiento reforzado con fibra de carbono y la tecnología de pulido del canal del impulsor.

Descripción

Las bombas de proceso químico con accionamiento magnético están diseñadas según las normas ISO2858, con componentes en contacto con el fluido fabricados en acero inoxidable 304, 316, 316L, titanio y otras aleaciones resistentes a la corrosión. Gracias a su acoplamiento intermedio, el mantenimiento es sencillo: basta con desmontar el acoplamiento sin necesidad de retirar la tubería ni el motor.

Rendimiento

  • Caudal: 1,8 a 400 m³/h
  • Altura: 15 a 125 m
  • Temperatura máxima de funcionamiento: 400 °C
  • Presión soportada: 1,6 MPa

Aplicaciones

  • Transporte de medios químicos orgánicos
  • Transferencia de líquidos a alta temperatura (metal fundido, aceite caliente, agua caliente)
  • Manipulación de fluidos corrosivos (ácidos, álcalis, disolventes)
  • Industrias petroquímica, metalúrgica, química y alimentaria

Características principales

  • Estructura suspendida:Simplifica el diseño de la bomba, reduce la fricción y el desgaste, prolonga la vida útil y facilita el mantenimiento, lo que la hace ideal para aplicaciones de gran caudal y alta presión.
  • No se requiere caja de refrigeración por agua:Los materiales de refrigeración especiales y el sellado mejorado permiten un funcionamiento eficiente y seguro con medios a alta temperatura.
  • Modelo hidráulico avanzado:Rendimiento hidrodinámico optimizado para una alta eficiencia, un consumo energético reducido y una vibración y un ruido mínimos.
  • Manguito de aislamiento de Hastelloy:Resistencia superior a las altas temperaturas y a la corrosión, que protege los componentes clave de la bomba cuando se manipulan fluidos químicos agresivos o a altas temperaturas.
  • Manguito de aislamiento no metálico reforzado con filamentos de fibra de carbono:Alta resistencia, resistencia a la abrasión y a los productos químicos, peso reducido y mayor eficiencia de la bomba: ideal para entornos con altas temperaturas y medios corrosivos.
  • Tecnología de pulido del impulsor:Las superficies pulidas del impulsor y del rotor minimizan la pérdida por fricción, reducen la acumulación de impurezas y mejoran la eficiencia del flujo y la estabilidad operativa.
  • Mejora de la eficiencia:El diseño hidráulico y los materiales avanzados optimizan el flujo y la altura, reducen la pérdida de energía y disminuyen los costes operativos.

Áreas de aplicación integrales

  • Transporte de líquidos a alta temperatura
  • Manipulación de medios corrosivos
  • Industrias petroquímicas y alimentarias que requieren bombas sin fugas, sin contaminación y de alta eficiencia.