Bomba dosificadora mecánica de diafragma

Bomba dosificadora mecánica de diafragma con extremos de rebose de PTFE

La bomba dosificadora mecánica de diafragma es un equipo muy utilizado para la dosificación y el transporte precisos de todo tipo de líquidos, adecuado para el transporte de medios químicamente corrosivos, altamente tóxicos o peligrosos.

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Descripción

La bomba dosificadora mecánica de diafragma cuenta con tecnología mecánica de diafragma y un diseño sin sellado dinámico, lo que evita eficazmente las fugas de medios y garantiza la seguridad y la protección del medio ambiente.

Parámetros técnicos de la bomba dosificadora de diafragma mecánico:

  • Rango de caudal: 15 a 130 l/h
  • Presión máxima: 1,0 MPa
  • Material del diafragma: PTFE (cara final de rebose)
  • Material del cabezal de la bomba: PVC, PVDF (PTFE), 304, 316 (opciones: acero dúplex, aleación C-276, 904, titanio, circonio, etc.)
  • Motor: 380 V, 3 fases, 50 Hz (opciones: 110-480 V, monofásico, 60 Hz, inversor, a prueba de explosiones, inversor a prueba de explosiones, etc.)

Bomba dosificadora mecánica de diafragma Características técnicas:

  1. Sin sellado dinámico, diseño sin fugas: diseño de sellado estático con diafragma que sustituye al sellado dinámico del pistón, lo que evita fugas y es adecuado para medios peligrosos.
  2. Medios aplicables: Adecuada para líquidos inflamables, explosivos, tóxicos, malolientes, radiactivos, así como para agua, con seguridad garantizada en el transporte.
  3. Diseño estructural: más sencillo que las bombas de diafragma hidráulicas, pero más complejo que las bombas de pistón; puede ajustar con precisión el caudal en un amplio rango de caudales y presiones.
  4. Función de control digital: admite controlador digital para funcionamiento local o supervisión remota; ideal para líneas de producción automatizadas que requieren un control preciso del caudal.
  5. Diseño de diafragma duradero: diafragma compuesto de cinco capas (película resistente al ácido, goma elástica, núcleo de hierro de soporte, tela de fibra de nailon reforzada, goma elástica envuelta) para una mayor resistencia y una vida útil prolongada.
  6. Diseño reforzado con acero inoxidable: placa de acero inoxidable en la parte posterior del diafragma para una mayor durabilidad y una vida útil más larga.
  7. Precisión de caudal: precisión de medición inferior a la de las bombas de pistón/diafragma hidráulico. Fluctuación del caudal de hasta un 10 % con cambios de presión, pero mantiene la estabilidad en aplicaciones de gran caudal.
  8. Diseño de doble diafragma (opcional): doble diafragma opcional con detección de alarma para mayor seguridad y estabilidad.

Ventajas de la bomba dosificadora mecánica de diafragma:

  • Fuerte resistencia a la corrosión: el extremo de rebose de PTFE resiste diversos productos químicos, adecuado para ácidos/álcalis fuertes.
  • Alta resistencia a la abrasión y larga vida útil: turbina de aleación de cobre (4,5 veces más resistente a la abrasión que el cobre ordinario), tornillo sinfín de acero aleado tratado térmicamente para una mayor dureza y durabilidad.
  • Alta eficiencia y bajo nivel de ruido: el fresado de precisión y el rectificado del engranaje helicoidal de las piezas principales de la transmisión proporcionan una alta eficiencia de transmisión y un funcionamiento suave y silencioso.

Componentes de transmisión:

  • Turbina: aleación de cobre, mayor coste, 4,5 veces más resistente al desgaste que el cobre común, prolonga la vida útil.
  • Tornillo sinfín: aleación de acero, tratado térmicamente, alta dureza y resistencia al desgaste para un funcionamiento estable a largo plazo.
  • Precisión de fabricación: Las piezas principales de la transmisión se procesan mediante fresado de precisión e inspección de engranajes CNC para una alta eficiencia y bajo nivel de ruido.

Campos de aplicación de las bombas dosificadoras de diafragma mecánico:

  • Industria química: transporte de productos químicos, disolventes, líquidos corrosivos, catalizadores, etc.
  • Protección del medio ambiente: tratamiento de aguas residuales/alcantarillado, transporte de líquidos ácidos/álcalis.
  • Farmacéutica: medición y transporte precisos en la producción de medicamentos.
  • Alimentación y bebidas: medición precisa de aditivos, aromatizantes y bebidas.
  • Agricultura: transporte de pesticidas, fertilizantes y otros líquidos.
  • Petróleo y gas: productos químicos y aditivos, especialmente en entornos a prueba de explosiones o anticorrosivos.
  • Tratamiento de aguas: ajuste de la calidad del agua y adición de agentes (desinfectantes, floculantes).