Sistema móvil de generación de nitrógeno por membrana para purgado de tuberías

El sistema móvil de nitrógeno por membrana adopta la combinación de un compresor de aire de baja presión de tornillo, un separador de nitrógeno por membrana y un compresor de refuerzo de nitrógeno de alta presión, que puede proporcionar nitrógeno de alta pureza con un caudal de 20 Nm³/min y una presión de 15 a 35 MPa.

Diseño modular montado sobre patines

El sistema adopta un diseño modular montado sobre patines, que consta de dos patines independientes:
1. Primer patín:Incluye el módulo compresor de aire de baja presión y el módulo de separación de nitrógeno por membrana.
2. Segundo patín:Incluye un módulo de presurización de nitrógeno a alta presión.
El equipo cuenta con un diseño refrigerado por aire, es accionado por un motor diésel, está equipado con una cubierta metálica y puede montarse en el chasis de un vehículo, lo que lo hace adecuado para campos petrolíferos y otros entornos de operación en campo.

Características del sistema móvil de nitrógeno por membrana

1. Diseño modular:Cada componente funciona de forma independiente para facilitar el transporte, la instalación y el mantenimiento.
2. Producción eficiente de nitrógeno:Adopta la tecnología de separación por membrana para producir de forma rápida y estable más del 95 % de nitrógeno de alta pureza.
3. No se requieren productos químicos:Separación física pura sin contaminación ni subproductos: respetuoso con el medio ambiente y ahorrador de energía.
4. Salida de alta presión:Proporciona nitrógeno a alta presión de hasta 35 MPa para diversas necesidades industriales.
5. Adaptable a entornos hostiles:El sistema refrigerado por aire no requiere agua, por lo que es adecuado para entornos desérticos, marinos, fríos o con altas temperaturas.
6. Ampliamente aplicable:Se puede utilizar en la extracción de petróleo y gas, el mantenimiento de tuberías, la recuperación de metano de yacimientos de carbón, estaciones de GNL y mucho más.

Principio de funcionamiento del sistema móvil de generación de nitrógeno por membrana

1. Compresión de aire:El aire atmosférico se presuriza a 1,4 MPa mediante un compresor de aire de tornillo accionado por diésel, y luego se filtra y se seca para obtener aire comprimido limpio.
2. Producción de nitrógeno por separación por membrana:El aire comprimido limpio entra en el generador de nitrógeno de membrana, donde el oxígeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua se descargan por difusión de membrana, mientras que el nitrógeno se retiene. Esto da como resultado nitrógeno con una pureza ≥95 % y una presión de 1,2 MPa.
3. Presurización a alta presión:El nitrógeno a baja presión se impulsa mediante un compresor de pistón refrigerado por aire hasta 15-35 MPa para aplicaciones de alta presión.

Composición del sistema móvil de nitrógeno por membrana

• Unidad compresora de aire:Compresor de tornillo diésel o eléctrico con sistema de control local.
• Unidad de generación de nitrógeno por membrana:Sistema de purificación de aire, módulo de membrana y sistema de control central.
• Booster de nitrógeno de alta presión:Aumenta la presión del nitrógeno a 35 MPa para satisfacer las necesidades de suministro a alta presión.
• Dispositivos auxiliares:Generadores diésel, depósitos de combustible, contenedores/módulos deslizantes (deslizantes simples/dobles/múltiples) y equipos auxiliares, como bombas dosificadoras de espuma, según sea necesario.

Áreas de aplicación del sistema móvil de nitrógeno por membrana

1. Recuperación y mejora del petróleo en yacimientos petrolíferos:
   • Mantiene la presión del pozo petrolífero y evita el colapso.
   • Impulso de nitrógeno para mejorar la recuperación de petróleo crudo
   • Operaciones de elevación por gas, reducción de accidentes, aumento de la producción
   • Acidificación/fracturación para el desmantelamiento de formaciones y la mejora de la producción
   • Flujo de vapor para mejorar la recuperación térmica
   • Control de la densidad del lodo para perforaciones especiales
   • Limpieza de pozos, reducción de la contaminación
   • Portador de surfactante para optimizar las operaciones de los pozos
2. Mantenimiento de tuberías:
   • Soplado de tuberías para eliminar agua/impurezas
   • Pruebas de presión para garantizar la seguridad
   • Sustitución de nitrógeno en tuberías inflamables
   • Reparación de emergencia para controlar fugas
   • Protección con sellado de gas para evitar la corrosión/oxidación
3. Otras aplicaciones industriales:
   • Extracción de metano de yacimientos de carbón para la recuperación de gas
   • Estaciones de recolección de gas natural para un almacenamiento/transporte seguro
   • Estaciones receptoras de GNL para almacenamiento a baja temperatura y sellado con nitrógeno
   • Plataformas de perforación marinas para entornos a prueba de explosiones/inerte
   • Plantas de purificación de gas natural para desulfuración, deshidratación, sustitución de nitrógeno, etc.