El compresor de aire de tornillo de dos etapas con conversión de frecuencia y imán permanente no solo proporciona una fuente de aire estable, sino que también permite la gestión automática a través de un sistema de control inteligente. Ampliamente utilizado en la fabricación, la industria química, el procesamiento de alimentos y muchas otras industrias, ofrece eficiencia, fiabilidad y ahorro energético para las necesidades industriales modernas.
Características del compresor de aire de tornillo de dos etapas con conversión de frecuencia y imán permanente
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Sistema de compresión de dos etapas de alta eficiencia:
- El chasis de tornillo de dos etapas personalizado aumenta la eficiencia volumétrica y adiabática, lo que incrementa el rendimiento de aire hasta un 15 % con la misma potencia en comparación con los diseños de una sola etapa.
- Garantiza un funcionamiento de alta eficiencia, estable y de bajo consumo energético.
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Motor síncrono de imán permanente (IP65):
- El motor totalmente cerrado y refrigerado por aceite ofrece alta eficiencia, larga vida útil y protección IP65 para funcionar en entornos difíciles.
- Resistente al polvo y a la humedad para un rendimiento fiable y estable.
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Diseño coaxial integrado:
- El chasis y el motor están integrados coaxialmente, lo que elimina las pérdidas de transmisión mecánica y alcanza una eficiencia del 100 %.
- Reduce significativamente el ruido de funcionamiento y mejora la estabilidad.
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Control del flujo y la presión constante:
- El ajuste dinámico del flujo de aire/presión según la demanda mantiene la fluctuación de presión dentro de ±0,01 MPa para un suministro de aire preciso y una reducción del desperdicio de energía.
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Sistema de control inteligente de ahorro de energía:
- La visualización dinámica en tiempo real, el ajuste automático de los parámetros y el funcionamiento sin supervisión mejoran la productividad y reducen los costes de gestión.
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Notable efecto de ahorro de energía:
- La compresión en dos etapas reduce las fugas de retorno, mejora el rendimiento y proporciona hasta un 15 % más de volumen de aire que los modelos de una sola etapa con la misma potencia.
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Volumen y presión de aire:
- Volumen de gas: 11,1 m³/min; presión de trabajo: 0,8 MPa, adecuado para una variedad de aplicaciones industriales, lo que garantiza un suministro estable.
Principio de funcionamiento
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Entrada de aire y compresión primaria:El aire entra en la cámara de la primera etapa, se comprime mediante la rotación del tornillo y se enfría con aceite para evitar el sobrecalentamiento.
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Compresión de segunda etapa y compresión a presión igual:El aire pasa a la segunda etapa, se enfría mediante inyección de aceite y se somete a una compresión isobárica para reducir aún más el consumo de energía.
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Salida de presión de aire y control preciso:Cada etapa aumenta la presión, con sistemas de control precisos que mantienen una salida y una presión estables para una producción continua.
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Monitorización y ajuste inteligentes:La supervisión en tiempo real y el ajuste automático del flujo de aire, la presión y la carga del motor optimizan la eficiencia energética y prolongan la vida útil del equipo.
Áreas de aplicación
- Fabricación:Herramientas neumáticas, líneas automatizadas y equipos de pulverización para una producción eficiente.
- Industria química:Transporte de gas, limpieza de equipos y operaciones que requieren un alto caudal/presión.
- Industria alimentaria y de bebidas:Gas limpio para el procesamiento, el llenado y el envasado, con el fin de garantizar la higiene y la precisión.
- Industria automovilística:Herramientas neumáticas, limpieza, pulverización y mejoras de la productividad.
- Minería y metalurgia:Aire a alta presión estable para el procesamiento de minerales, la refrigeración de equipos y mucho más.
- Industria farmacéutica:Suministro de gas limpio para entornos de producción estériles y eficientes.
- Industria electrónica:Control neumático, limpieza y asistencia para la fabricación de precisión.