Quemador de carbón pulverizado con área de salida del conducto ajustable

El quemador de carbón pulverizado consta principalmente de un sistema de tuberías, un grupo de boquillas, un regulador de válvula de mariposa, un compensador corrugado metálico, un dispositivo de control de presión y una capa de protección resistente al fuego, y cada salida del conducto de aire está equipada con una función ajustable para lograr una distribución de aire flexible y precisa.

Dependiendo del modelo, la capacidad de alimentación de carbón de un solo quemador oscila entre 1,2 toneladas por hora y 6,5 toneladas por hora, lo que puede adaptarse al horno rotatorio con un diámetro de 1,9 m a 4,0 m. Se utiliza ampliamente en muchas líneas de producción industrial.

Características del quemador de carbón pulverizado:

1. Estructura compuesta de múltiples conductos (viento axial, viento de carbón, viento ciclónico, viento central), el volumen de aire se puede ajustar de forma independiente.
2. El cuerpo principal del equipo está fabricado en acero resistente al calor, la parte delantera es resistente a altas temperaturas y la parte trasera puede equiparse con material refractario moldeable.
3. Con canal para pistola de aceite, admite encendido auxiliar de combustible.
4. Se adapta a una variedad de tipos de carbón, incluyendo carbón de mala calidad, carbón de baja volatilidad y antracita.
5. Modelos completos para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños y condiciones de trabajo

Ventajas del quemador de carbón pulverizado:

1. Forma de llama estable y completa, el tamaño, la fuerza y la debilidad de la llama se pueden ajustar en línea, adaptándose con precisión a las necesidades del horno.
2. Alta eficiencia de combustión, alto aprovechamiento del combustible, reducción significativa del consumo de energía
3. Reduce las emisiones de óxido de nitrógeno (NOx), lo que ayuda a cumplir con las normas medioambientales.
4. Gran adaptabilidad, amplia gama de tipos de combustible, adecuado para líneas de producción con fluctuaciones frecuentes en la calidad del carbón
5. Fácil manejo, ajuste flexible del volumen de aire y la llama, fácil mantenimiento, alta fiabilidad operativa.

Principio de funcionamiento del quemador de carbón pulverizado:

El quemador de carbón pulverizado realiza la combustión completa del carbón pulverizado mediante el efecto sinérgico de cuatro vientos. El carbón pulverizado se pulveriza en el horno desde el quemador con la ayuda del viento de carbón, y el viento ciclónico se introduce en un ángulo determinado, de modo que el carbón pulverizado se dispersa completamente y se distribuye uniformemente en el flujo de aire para mejorar la reacción de combustión. El viento axial concentra la llama, garantiza un cierre fuerte de la llama y mejora la eficiencia térmica; el viento central estabiliza aún más el núcleo de la llama y mejora la estabilidad de la combustión.

Durante el proceso de funcionamiento, el operador puede ajustar la válvula de mariposa de cada conducto para controlar de forma flexible la longitud y el grosor de la llama:

1. Aumentar el viento ciclónico, mejorar la expansión de la llama.
2. Ajustar el viento de flujo axial, controlar la longitud de la llama.
3. Expanda y contraiga el conducto central, ajustando con precisión la forma y la estabilidad de la llama.
4. Los tres vientos cooperan dinámicamente para acelerar el encendido y completar la combustión del carbón pulverizado, con el fin de garantizar una distribución uniforme de la temperatura en el horno y mejorar la eficiencia térmica.

Áreas de aplicación:

1. Industria de materiales de construcción: horno rotatorio de planta cementera, horno de cal
2. Industria metalúrgica: hornos de calentamiento de plantas siderúrgicas, tostado de pellets
3. Industria eléctrica: combustión auxiliar de calderas de carbón
4. Industria química: gasificadores de carbón, equipos de secado
5. Otros campos: hornos de vidrio, hornos de cocción de cerámica

Adaptabilidad al combustible y rendimiento medioambiental, por lo que se ha convertido en un equipo industrial muy utilizado en procesos térmicos de alta temperatura.