Molino vertical de rodillos para materias primas con función de secado

Descripción general del molino vertical de rodillos para materias primas

El molino vertical de rodillos para materias primas ofrece un mayor ahorro energético, protección medioambiental y alta eficiencia en comparación con el molino de bolas tradicional, que es una parte importante del sistema de molienda de materias primas en la industria moderna.

Principio de funcionamiento del molino vertical de rodillos para materias primas

1. Alimentación y distribución del material:El material entra en el molino a través de la tolva inferior y se distribuye uniformemente sobre el disco de molienda. El material fluye con la rotación del disco de molienda y entra en la pista de molienda.
2. Trituración y clasificación del material:El material es presionado y molido por los rodillos de molienda del disco de molienda y, bajo la acción de la fuerza centrífuga, el polvo fino se desplaza hacia el borde exterior del disco de molienda. Al rociar aire caliente, las partículas gruesas vuelven a la pista de molienda para ser remolidas, mientras que las partículas finas entran en el separador.
3. Clasificación y remolienda del material:Las partículas finas entran en el rotor a través de las cuchillas estáticas del separador, mientras que las partículas gruesas son devueltas al molino para ser molidas de nuevo por el rotor, lo que garantiza la finura uniforme del material.
4. Ajuste de la finura:La finura de los productos del molino vertical de rodillos para materias primas se puede controlar con precisión ajustando la velocidad del rotor, la posición de las cuchillas estáticas, etc., para satisfacer las necesidades de finura de los diferentes productos.

Mediante el movimiento relativo del rodillo de molienda y el disco de molienda, se consigue una molienda eficiente en poco tiempo. Los rodillos de molienda están conectados a un motor eléctrico a través de un reductor de velocidad, que los impulsa a girar y ejercer presión. Después de que los materiales se someten a la presión de los rodillos de molienda sobre el disco de molienda, son empujados por la fuerza centrífuga e impulsados por el flujo de aire caliente para completar la trituración y la clasificación. El diseño optimizado del separador separa eficazmente las partículas finas y gruesas para su posterior procesamiento. La disposición razonable de los rodillos y discos de molienda, los materiales de revestimiento de alta calidad y los avanzados dispositivos de clasificación funcionan conjuntamente para permitir que el molino funcione de manera eficiente en diferentes condiciones de producción, garantizando la finura y uniformidad del producto.

Ventajas del molino vertical de rodillos para materias primas

1. Ventajas del proceso:Adopta la tecnología alemana de molino vertical Loesche, optimizando el mecanismo de trabajo de los rodillos y discos de molienda, lo que hace que la forma de las partículas del material molido sea más uniforme y detallada. El diseño estructural único puede evitar eficazmente la molienda excesiva de los materiales y mantener una mejor gradación de las partículas.
2. Calidad estable:El equipo puede producir cemento PC42.5 con una superficie específica de hasta 3900 cm²/g, lo que garantiza una calidad estable y fiable. Su capacidad y rendimiento de molienda han sido reconocidos por muchos clientes como el equipo ideal para el sistema de molienda de cemento.
3. Ventaja de ahorro de energía:En comparación con el molino de bolas tradicional, el consumo de energía del sistema único del molino vertical de rodillos para materias primas es de tan solo 25 kWh/t, mientras que el consumo de energía del molino de bolas suele ser de 40 kWh/t. Esto reduce el consumo de energía en aproximadamente 15 kWh/t, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y reduce los costes de funcionamiento.
4. Fuerte resistencia al desgaste:Dado que no hay contacto directo entre los rodillos de molienda y el disco de molienda, y que los rodillos y los revestimientos están fabricados con materiales resistentes al desgaste de alta resistencia, el desgaste se reduce al mínimo, la vida útil se prolonga considerablemente y se reduce la frecuencia de mantenimiento y sustitución de piezas.

Áreas de aplicación del molino vertical de rodillos para materias primas

• Industria del cemento:Se utiliza para moler materias primas en la producción de cemento, incluyendo piedra caliza, arcilla, escoria, etc. Su alta eficiencia y ahorro de energía lo convierten en el equipo principal en la producción moderna de cemento.
• Industria energética:Ampliamente utilizado en centrales eléctricas de carbón para la preparación de polvo de carbón. Los molinos verticales pueden moler el carbón hasta convertirlo en polvo fino para facilitar la combustión, mejorar la eficiencia y reducir el consumo de energía.
• Industria metalúrgica:Se utiliza en el tratamiento de molienda de mineral de hierro, carbón, coque y otras materias primas para mejorar la eficiencia de la fundición.
• Industria química:Se aplica a la molienda de materias primas para productos petroquímicos, fertilizantes, pinturas y otros productos químicos, garantizando la finura y la calidad del producto.
• Minerales no metálicos:Adecuado para la molienda de cuarzo, silicato, bentonita, talco en polvo y otros minerales no metálicos para satisfacer diferentes requisitos de finura.
• Industria de protección medioambiental:Se utiliza en proyectos medioambientales para tratar residuos, desechos industriales, etc., con el fin de lograr la reutilización de recursos y el control de la contaminación.