Secador rotativo de escoria con equipo de aire caliente y reductor de velocidad

Descripción general del secador rotativo de escoria

El secador rotatorio de escoria es un tipo de equipo que se utiliza especialmente para secar escoria y otros materiales. A través del cilindro giratorio, los materiales húmedos entran en contacto total con aire caliente a alta temperatura, utilizando el calor para evaporar la humedad del material y lograr un secado eficiente. El secador rotatorio de escoria se utiliza ampliamente en la fundición de hierro y acero, la escoria de carburo de calcio, la piedra caliza, la arena de río, la arena de cuarzo y otros tipos de materiales para su tratamiento de secado.

Principio de funcionamiento del secador rotativo de escoria

1. Carga y transporte:La escoria se transporta a la tolva mediante una cinta transportadora o un elevador de cangilones, y luego entra en el extremo de alimentación del secador. La tubería de alimentación tiene una inclinación mayor que la inclinación natural del material, lo que garantiza una entrada suave en el secador.
2. Proceso de secado del material:El cilindro del secador está ligeramente inclinado; el material entra por el extremo superior y entra en contacto con el portador de calor (como aire caliente o gases de combustión) para el intercambio de calor. A medida que el cilindro gira, el material se mueve a lo largo de su inclinación. La humedad se evapora cuando el material húmedo entra en contacto con el flujo de aire caliente, y el material seco se descarga por el extremo de descarga.
3. Transferencia de calor y calentamiento del material:Las placas elevadoras de la pared interior del cilindro levantan y dispersan el material, aumentando su área de contacto con el flujo de aire y mejorando así la velocidad de secado. Después del secado, el portador de calor transporta el polvo y las partículas, que son tratados por un colector de polvo ciclónico, un filtro de mangas o un colector de polvo húmedo para reducir las emisiones de escape.

Áreas de aplicación del secador rotativo de escoria

1. Industria siderúrgica: secado de escoria producida en el proceso de fundición de hierro y acero.
2. Industria de materiales de construcción: para secar piedra caliza, arcilla, arena de río, arena de cuarzo, etc.
3. Industria química: secado de escoria de carburo de calcio, escoria de agua y materiales similares.
4. Otras industrias: manipulación de diversos materiales de alta humedad y alta viscosidad para satisfacer las diferentes necesidades de secado de las empresas.

Ventajas del secador rotativo de escoria

1. Alta eficiencia y ahorro de energía: utiliza un modo de secado descendente, con los materiales y el aire caliente moviéndose en la misma dirección para una alta eficiencia de intercambio de calor. La menor temperatura de salida del secador reduce eficazmente el consumo de energía, con una reducción del consumo de carbón de aproximadamente un 20 % y una disminución del coste total de secado.
2. Fuerte resistencia a la sobrecarga: diseñado para manejar situaciones de sobrecarga, lo que permite un funcionamiento continuo bajo alta carga, gran capacidad y alta fiabilidad.
3. Diseño estructural innovador: la estructura interna evita que el material se adhiera a la pared del cilindro, refuerza la limpieza y la conducción del calor y reduce la frecuencia de mantenimiento.
4. Sistema de eliminación de polvo de alta eficiencia: los nuevos dispositivos de alimentación y descarga resuelven los problemas de bloqueo y retorno de material, garantizan una alimentación continua y uniforme, reducen la carga del sistema de eliminación de polvo y mejoran el entorno de trabajo.
5. Adaptable: los parámetros de trabajo se pueden ajustar para satisfacer los requisitos de secado de escoria de diferentes tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que proporciona una gran flexibilidad.
6. Mantenimiento sencillo: utiliza engranajes intercambiables con pasadores en lugar de los engranajes tradicionales de acero fundido, lo que ahorra costes de inversión y reduce considerablemente el tiempo de mantenimiento y los costes de reparación.