Molino de bolas para escoria de acero para moler escorias de la fabricación de acero

Descripción general del molino de bolas de escoria de acero

La escoria de acero está compuesta principalmente por calcio, hierro, silicio, magnesio, aluminio, manganeso, fósforo y otros elementos óxidos. Tras un fin molido, la escoria de acero tiene un alto valor de reutilización: puede servir como material auxiliar para la fundición de hierro y acero, y también se utiliza ampliamente en productos de cemento, aditivos para hormigón, materiales para bases de carreteras y mucho más, lo que aporta importantes beneficios medioambientales y económicos.

Características del molino de bolas de escoria de acero

1. Diseñado para materiales de alta dureza:Toda la estructura de la máquina está reforzada y las piezas resistentes al desgaste están engrosadas para adaptarse a las características físicas de la escoria de acero.
2. Estructura optimizada con múltiples compartimentos:Normalmente cuenta con dos o más compartimentos; el compartimento delantero se centra en la trituración, mientras que el trasero se dedica a la molienda fina, lo que mejora la eficiencia general de la molienda.
3. Combinación de múltiples medios de molienda:Utiliza una combinación de bolas de acero y segmentos de acero, con diferentes configuraciones para las diferentes etapas del tamaño de las partículas del material.
4. Aplicación de materiales altamente resistentes al desgaste:La placa de revestimiento y los medios de molienda utilizan aleaciones con alto contenido en cromo o materiales especiales resistentes al desgaste, lo que prolonga la vida útil del equipo.

Ventajas del molino de bolas de escoria de acero

1. Alta eficiencia y ahorro de energía:La división razonable de los contenedores y la clasificación de los medios reducen el consumo de energía por unidad, logrando un alto nivel de finura y un alto rendimiento.
2. Gran adaptabilidad:Ajusta de forma flexible la configuración del sistema de molienda según la naturaleza de la escoria de acero procedente de diferentes procesos de fabricación de acero (convertidor, horno eléctrico, etc.).
3. Bajo desgaste, fácil mantenimiento:Los revestimientos y los cuerpos de molienda altamente resistentes al desgaste reducen la tasa de desgaste, lo que disminuye la frecuencia y el coste del mantenimiento.
4. Granularidad de descarga controlable:Equipado con avanzados sistemas de distribución y descarga, la finura del producto se puede controlar según sea necesario, lo que mejora la tasa de utilización.

Principio de funcionamiento del molino de bolas para escoria de acero

El proceso se basa principalmente en el movimiento giratorio del cilindro. El material entra por la entrada y el cilindro giratorio, el revestimiento y los medios de molienda (bolas de acero, segmentos) generan una fuerte fuerza centrífuga y fricción. Los medios se elevan a una cierta altura y luego caen, provocando impacto, extrusión y molienda. La escoria de acero se impacta y tritura primero en la cámara de molienda gruesa y luego entra en la cámara de molienda fina para un mayor refinamiento. A medida que se reduce el tamaño de las partículas, el material se descarga a través del dispositivo de descarga. El proceso es continuo, lo que garantiza un rendimiento y un tamaño de partícula estables. El molino de bolas de escoria de acero se puede utilizar solo o combinado con un molino de pre-pulverización para obtener un sistema de molienda compuesto, lo que mejora considerablemente la eficiencia y reduce el consumo de energía.

Áreas de aplicación del molino de bolas para escoria de acero

• Industria metalúrgica:La escoria de acero molida se utiliza en la fundición de hierro y acero como carga del horno o agente reductor del mineral, lo que mejora la utilización de la materia prima.
• Industria de materiales de construcción:Se utiliza como material de mezcla de cemento, aditivo para hormigón o para cemento de escoria de acero sin clinker, lo que mejora el rendimiento del hormigón y reduce los costes de producción.
• Ingeniería de transporte:Se utiliza en la construcción de carreteras (estabilizador de bases de autopistas, relleno de pistas de aeropuertos, etc.) por sus propiedades de soporte de carga.
• Protección del medio ambiente:La utilización de recursos reduce las pilas de residuos industriales, reduce la contaminación y favorece el desarrollo ecológico.
• Industria minera:Puede pretratar los materiales de escoria acompañantes o utilizarse para operaciones de molienda adicionales en la minería.