Compresor de aire rotativo de doble tornillo y velocidad fija de dos etapas

En comparación con los compresores de una sola etapa, el compresor de aire rotativo de doble tornillo y velocidad fija de dos etapas reduce el consumo de energía entre un 10 % y un 15 % con la misma presión de escape. También reduce las relaciones de compresión internas, disminuye las fugas y la carga sobre los cojinetes, y prolonga la vida útil del equipo, lo que lo hace ideal para entornos industriales exigentes.

Parámetros técnicos

• Rango de caudal:3,4 a 72 m³/min
• Rango de presión:0,7 a 1,2 Mpa
• Rango de potencia:22 a 400 kW
• Modo de accionamiento:Variador de frecuencia
• Modo de refrigeración:Refrigeración por aire/Refrigeración por agua (opcional)

Características del compresor de aire rotativo de doble tornillo y velocidad fija de dos etapas

1. Alta eficiencia y ahorro energético:
   • La compresión de dos etapas reduce el consumo de energía y mejora la eficiencia del suministro de gas.
   • El perfil optimizado del rotor reduce las fugas y maximiza la eficiencia de compresión.
   • Cumple con las normas nacionales de eficiencia energética para reducir los costes a largo plazo.
2. Estable y fiable:
   • Una menor relación de compresión por etapa permite una temperatura de funcionamiento más baja y una mayor vida útil de los componentes.
   • Utiliza rodamientos SKF o NSK de alta calidad para un funcionamiento estable a largo plazo.
   • La separación avanzada de aceite y gas garantiza un contenido de aceite ultrabajo (≤3 ppm) para una salida de aire de alta calidad.
3. Mantenimiento cómodo:
   • Diseño modular para facilitar el mantenimiento y la sustitución de accesorios, lo que reduce el tiempo de inactividad.
   • El eficiente separador de aceite y el filtro de aire de gran tamaño permiten intervalos largos entre mantenimientos y reducen los costes.
4. Modo de refrigeración flexible:
   • Opciones de refrigeración por aire o por agua para adaptarse a diferentes entornos y garantizar un funcionamiento estable.

Principio de compresión

El compresor emplea una compresión de dos etapas y una estructura de rotor de doble tornillo, lo que reduce la relación de compresión y la pérdida de energía de cada etapa. El proceso incluye:

1. Entrada de aire:El aire limpio entra en el rotor de tornillo de la primera etapa, llenando la cavidad del rotor.
2. Compresión de primera etapa:El aire se comprime a medida que gira el rotor, aumentando la presión y la temperatura. Después de la compresión, el aire se enfría en un intercooler.
3. Compresión de segunda etapa:El aire enfriado se comprime aún más en el rotor de la segunda etapa hasta alcanzar la presión establecida, con una eficiencia mayor que los diseños de una sola etapa.
4. Escape y separación de aceite y aire:El aire comprimido pasa por el separador de aceite y aire, lo que reduce el contenido de aceite a ≤3 ppm, antes de entrar en el equipo de almacenamiento o en los equipos posteriores.

Áreas de aplicación

• Metalurgia y hierro/acero:Altos hornos, colada continua, sistemas de soplado.
• Fabricación de maquinaria:Máquinas CNC, líneas automatizadas, sistemas robóticos.
• Fabricación de automóviles:Pintura, soldadura, manejo de herramientas neumáticas.
• Industria textil:Tejedores de chorro de aire, equipos de hilatura por chorro de aire.
• Industria electrónica:Suministro de aire limpio para la fabricación de componentes de precisión.
• Alimentación y medicina:Aire comprimido no contaminante para envasado, fermentación, transporte aséptico y mucho más.
• Industria petroquímica:Líneas de producción química, transporte de gas y equipos neumáticos a prueba de explosiones.