Compresor de aire de tornillo de doble etapa y frecuencia variable

Este compresor de aire de tornillo con conversión de frecuencia de dos etapas está diseñado para una amplia gama de escenarios de producción industrial, proporcionando una fuente de aire estable y eficiente para garantizar la continuidad y fiabilidad de su proceso de producción. Con una capacidad de escape de 17,7 m³/min y una presión de trabajo de 0,8 MPa, se utiliza ampliamente en la fabricación de precisión, la automoción, el procesamiento de alimentos, la industria textil, la electrónica, la química y otras industrias, lo que permite reducir el consumo de energía y mejorar la estabilidad del suministro de aire comprimido.

Características del compresor de aire de tornillo de conversión de frecuencia de dos etapas

1. Estructura de compresión de dos etapas de alta eficiencia:
   • El chasis de tornillo de alta eficiencia personalizado ofrece una mayor eficiencia energética que la compresión de una sola etapa, lo que reduce la pérdida de energía.
   • La tecnología de refrigeración intermedia reduce la temperatura y el consumo de energía de la segunda etapa, lo que mejora la eficiencia operativa general.
   • Produce aproximadamente un 15 % más de gas con la misma potencia de entrada en comparación con los compresores tradicionales de una sola etapa.
2. Motor síncrono de imanes permanentes (IP65):
   • El motor totalmente cerrado y refrigerado por aceite garantiza una disipación del calor superior y un funcionamiento estable a largo plazo.
   • Integración coaxial del motor y el host para una eficiencia de transmisión del 100 %, lo que elimina las correas/engranajes y reduce los costes de mantenimiento.
   • Protección IP65: resistente al polvo, al agua y apto para entornos difíciles.
3. Sistema de control inteligente:
   • La conversión de frecuencia inteligente ajusta la velocidad en función de la demanda real, lo que garantiza un suministro estable y reduce el consumo de energía.
   • El control de presión constante mantiene la fluctuación de presión dentro de ±0,01 MPa, lo que garantiza una eficiencia de producción constante.
   • La supervisión remota y el análisis de datos permiten una gestión en tiempo real sin supervisión y una mayor eficiencia operativa.
4. Bajo nivel de ruido, protección del medio ambiente y ahorro de energía:
   • La estructura de transmisión directa elimina el ruido de las correas y los engranajes para un funcionamiento más silencioso.
   • La refrigeración por inyección de aceite de alta eficiencia reduce el calor de compresión, aumenta la eficiencia y prolonga la vida útil del equipo.
   • Ahorra más del 15 % de energía en comparación con los compresores tradicionales de una sola etapa, lo que reduce los costes operativos.

Principio de funcionamiento

1. Aspiración de aire y compresión de primera etapa:
   • El aire ambiente se filtra y entra en la cámara del rotor de tornillo de primera etapa, donde se comprime a una presión intermedia.
   • Se pulveriza lubricante refrigerante para reducir la temperatura y mejorar la eficiencia de la compresión.
2. Refrigeración intermedia:
   • El aire comprimido pasa a través de un dispositivo de enfriamiento intermedio con enfriamiento por rociado de aceite para reducir la temperatura del aire y el consumo de energía de la segunda etapa.
3. Compresión de segunda etapa:
   • El aire enfriado entra en el rotor de tornillo de la segunda etapa y se comprime hasta la presión de trabajo establecida (0,8 MPa) para garantizar un suministro estable.
4. Conversión de frecuencia y control inteligente:
   • El sistema de conversión de frecuencia ajusta la velocidad del motor para adaptarse a la demanda, minimizando el consumo de energía.
   • Los sensores inteligentes supervisan la presión, la temperatura y el volumen de aire en tiempo real para un funcionamiento eficiente del sistema.

Áreas de aplicación

• Fabricación de automóviles:Líneas de soldadura, pulverización y montaje que requieren aire comprimido estable.
• Procesamiento de alimentos:Aire limpio para una producción alimentaria segura.
• Fabricación de productos electrónicos:Aire estable para la producción de semiconductores y equipos de precisión.
• Química y farmacéutica:Aire libre de contaminación para procesos de producción de alto nivel.
• Impresión textil:Para sistemas neumáticos textiles y de impresión, lo que aumenta la eficiencia de la producción.
• Metalurgia y fabricación de maquinaria:Accionamiento neumático para el procesamiento de metales y equipos CNC, mejorando la fiabilidad.