Compresor de aire de doble tornillo y frecuencia variable de una sola etapa

El compresor de aire de doble tornillo con conversión de frecuencia de una sola etapa es una solución energéticamente eficiente para el suministro de aire industrial. Gracias al avanzado control de velocidad de frecuencia variable y a una robusta estructura de compresión de doble tornillo, ajusta dinámicamente la velocidad para adaptarse a la demanda real, proporcionando aire comprimido estable, eficiente y rentable para una amplia gama de aplicaciones.

Parámetros principales

• Rango de caudal:0,9 a 41,2 m³/min
• Rango de presión:0,7 a 1,2 MPa (presión más alta personalizable)
• Rango de potencia:5,5 a 315 kW
• Modo de accionamiento:Accionamiento de frecuencia variable con imán permanente
• Método de refrigeración:Refrigeración por aire o por agua (opcional)

Características del compresor de aire de doble tornillo con conversión de frecuencia de una sola etapa

1. Ahorro de energía y alta eficiencia:El variador de frecuencia ajusta automáticamente la velocidad en función de la demanda de aire, evitando arranques y paradas frecuentes y optimizando el consumo de energía.
2. Funcionamiento estable:Los rotores de doble tornillo de alta precisión reducen la pérdida por fricción, lo que garantiza un rendimiento estable a largo plazo.
3. Bajo contenido de aceite:El avanzado sistema de separación de aceite garantiza un contenido de aceite en el escape ≤ 3 ppm, lo que cumple con los estrictos requisitos de calidad del aire.
4. Control inteligente:El sistema de control inteligente integrado permite la supervisión remota, el registro de datos y el diagnóstico automático de averías para un funcionamiento fácil de usar.
5. Múltiples métodos de refrigeración:Admite opciones de refrigeración por aire y por agua para adaptarse a diversos entornos y necesidades operativas.

Principio de funcionamiento

1. Etapa de succión:A medida que giran los rotores de tornillo, el aire entra en la cámara de compresión a través de la entrada, formando un volumen fijo.
2. Etapa de compresión:Los rotores entrelazados reducen el volumen de gas, aumentando la presión mientras se mezcla aceite lubricante para enfriar y sellar.
3. Etapa de escape:Una vez comprimido a la presión establecida, el aire se descarga y el aceite lubricante se elimina a través del sistema de separación de aceite y aire, lo que da como resultado aire comprimido limpio.
4. Control de conversión de frecuencia:El inversor ajusta la velocidad del motor para obtener una eficiencia energética óptima en condiciones de carga variables, minimizando el desperdicio de electricidad.

Campos de aplicación

• Fabricación:Suministro de aire para herramientas neumáticas y automatización en las industrias de mecanizado, automoción y electrónica.
• Alimentación y bebidas:Adecuado para el envasado, el transporte neumático y el suministro de aire limpio en las líneas de producción.
• Medicina:Proporciona aire comprimido de alta pureza para el funcionamiento de equipos médicos.
• Textil:Telares de chorro de aire y controles neumáticos en la producción textil.
• Energía y química:Garantiza un suministro estable de aire comprimido para el procesamiento petroquímico y químico.