Las bombas para procesos petroquímicos están diseñadas para un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones adversas, y ofrecen una alta fiabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Su funcionamiento se basa en el principio de la fuerza centrífuga, lo que permite transportar líquidos de manera eficiente en aplicaciones petroquímicas.
Principio de funcionamiento:
- Succión de líquido:El líquido entra por la entrada de la bomba y fluye hacia la cámara de la bomba.
- Aceleración del impulsor:El impulsor gira, acelerando el líquido y empujándolo hacia el borde exterior de la carcasa de la bomba mediante la fuerza centrífuga.
- Conversión de energía:A medida que el líquido se ralentiza en la carcasa, su energía cinética se convierte en presión, lo que aumenta la presión para la descarga.
- Descarga del líquido:El líquido presurizado sale por la salida de la bomba para completar el proceso de transporte.
Norma API 610 (norma para bombas de la industria petroquímica):
- Ampliamente utilizada en ingeniería petrolera, gasística y química para el diseño y la fabricación de bombas de proceso.
- Especifica los requisitos de construcción para bombas horizontales/verticales, en voladizo/andamio.
- Directrices para la selección de materiales clave (cuerpo, impulsor, cojinetes, juntas) para la resistencia a la corrosión, la temperatura y la presión.
- Los sistemas de sellado deben ofrecer una alta resistencia a la corrosión y evitar fugas (sellos mecánicos, sellos de doble cara, etc.).
- El diseño hace hincapié en la alta estabilidad y durabilidad para un funcionamiento a largo plazo.
Especificación VDMA 24297 (norma para bombas ligeras y medianas):
- Para bombas de proceso ligeras/medianas que requieren un alto rendimiento y un funcionamiento estable a largo plazo.
- Se utiliza habitualmente en industrias químicas, farmacéuticas y sensibles a los fluidos.
- Divide los requisitos de diseño para bombas ligeras y medianas para adaptarse a diferentes presiones, caudales y medios.
Características principales:
- Alta fiabilidad:El diseño en voladizo y la distribución uniforme de la carga garantizan la estabilidad y reducen el mantenimiento.
- Resistencia a altas temperaturas y presiones:Fabricado según la norma API 610, soporta temperaturas de hasta 400 °C y presiones de hasta 25 MPa.
- Fuerte resistencia a la corrosión:Materiales como acero inoxidable, acero aleado y aleaciones de titanio para fluidos corrosivos.
- Alta eficiencia y ahorro de energía:Dinámica de fluidos y diseño del impulsor optimizados para un mayor caudal/altura y un menor consumo de energía.
- Bajo nivel de ruido y vibraciones:El diseño avanzado y la fabricación de precisión reducen el ruido y las vibraciones durante el funcionamiento.
- Gran capacidad de ajuste:Impulsor, juntas y cojinetes ajustables para diferentes condiciones de trabajo.
Áreas de aplicación:
- Extracción y refinado de petróleo:Transporte de petróleo crudo, calentamiento, almacenamiento y mezcla de petróleo.
- Industria química:Transporte de ácidos, álcalis, disolventes, gases licuados, cloruros y otros fluidos corrosivos en procesos químicos.
- Industria petroquímica:Transporte de petróleo crudo, inyección de catalizadores, circulación en procesos de refinado.
- Industria metalúrgica:Transporte de lodos, circulación de refrigerantes en procesos de fundición.
- Tratamiento de aguas residuales y gases residuales:Transporte de líquidos en plantas de tratamiento de aguas residuales, lavado de gases residuales industriales, desulfuración de gases.
- Industria farmacéutica:Producción de medicamentos y productos farmacéuticos, especialmente cuando la higiene de los fluidos es fundamental.