Trituradora de mandíbulas con cámara de trituración profunda en forma de V

La trituradora de mandíbulas es un tipo de equipo de trituración ampliamente utilizado en minería, metalurgia, materiales de construcción, industria química y otros campos industriales, que tiene las ventajas de ocupar poco espacio, ofrecer una gran relación de trituración y funcionar de manera estable.

Descripción
La trituradora de mandíbulas puede llevar a cabo eficazmente la trituración gruesa de materiales de gran tamaño, es uno de los equipos más comunes en la producción de trituración de minerales y se convierte en un equipo indispensable en la línea de producción de trituración fija y en la planta de trituración móvil.

Características de la trituradora de mandíbulas:

  1. ocupa poco espacio: gracias a su diseño compacto y su estructura sencilla, la trituradora de mandíbulas ocupa menos espacio y es adecuada para entornos de trabajo con espacio limitado.
  2. Gran ratio de trituración: la trituradora de mandíbulas adopta una cámara de trituración en forma de V profunda, que puede alcanzar una mayor capacidad de alimentación, satisfacer las necesidades de trituración de más materiales y mejorar la eficiencia de trituración.
  3. Placa acodada de chapa de acero de alta resistencia: la placa acodada está fabricada con chapa de acero de alta resistencia, que es más ligera que la placa acodada tradicional de hierro fundido, y se puede doblar cuando se sobrecarga, para evitar que la placa acodada se rompa y caiga y cause daños a otras piezas (como la cinta transportadora).
  4. Conexión con gancho y cuña: la conexión entre el volante y el eje principal adopta el diseño de gancho y cuña, lo que hace que el desmontaje y montaje del volante sea más cómodo y facilita el mantenimiento del equipo y la sustitución de piezas.
  5. Sistema de contrapeso del volante: la posición del bloque de contrapeso del volante está cuidadosamente diseñada para optimizar el rendimiento del equilibrio dinámico de toda la máquina, reduciendo así la vibración y mejorando la suavidad y la estabilidad del funcionamiento del equipo.
  6. Estructura reservada: el diseño es ligero y pequeño, lo que ahorra espacio en el equipo y hace que la instalación y el transporte sean más cómodos y rápidos, adaptándose a las necesidades de diferentes emplazamientos.

Principio de funcionamiento de la trituradora de mandíbulas:

Basado en la forma de doblar y apretar, de la siguiente manera:

  1. el motor acciona la correa y la polea, y mueve la mandíbula móvil hacia arriba y hacia abajo a través del eje excéntrico.
  2. Cuando la mandíbula móvil se eleva, el ángulo entre la placa del codo y la mandíbula móvil se hace más grande, y la placa de la mandíbula móvil se acerca a la placa de la mandíbula fija. En ese momento, el material de la cámara de trituración se comprime o se corta en trozos para lograr el objetivo de trituración.
  3. Cuando la mandíbula móvil desciende, el ángulo entre la placa acodada y la mandíbula móvil se reduce, la placa de la mandíbula móvil se aleja de la placa de la mandíbula fija y el material se descarga a través de la abertura en la parte inferior de la cavidad de trituración.
  4. A medida que el motor gira continuamente, la mandíbula móvil lleva a cabo operaciones de trituración y descarga de forma periódica, lo que permite una producción en masa continua.

Este método de trabajo no solo es eficiente, sino que también puede manejar materiales de diferente dureza, por lo que se utiliza ampliamente en la trituración primaria de minerales, piedras y otros materiales.

Campos de aplicación de la trituradora de mandíbulas:

  1. Industria minera: se utiliza para la trituración primaria de diversos minerales y es adecuada para la trituración de minerales duros como granito, cuarcita, mineral de hierro, etc.
  2. Industria metalúrgica: se utiliza para la trituración de minerales en el proceso de fundición, apoyando la extracción y el procesamiento de minerales metálicos.
  3. Industria de la construcción: es adecuada para la trituración de piedras en canteras, especialmente común en empresas que producen arena y grava, y puede triturar eficazmente piedras grandes en granos finos.
  4. Industria cementera: se utiliza para la trituración preliminar de piedra caliza, arcilla y otras materias primas del cemento, proporcionando materiales para su posterior molienda y procesamiento.
  5. Industria química: en el campo de la producción de fertilizantes, el procesamiento de escorias, etc., se utiliza para triturar diversas materias primas químicas o minerales.
  6. Industria de la arena: como parte de la línea de producción de arena, la trituradora de mandíbulas es capaz de triturar piedras grandes en materiales de grano fino adecuados para su posterior procesamiento.

Ventajas de la trituradora de mandíbulas:

  1. Alta capacidad de trituración: la cámara de trituración en forma de V profunda aumenta la eficiencia de la trituración, el material puede pasar más rápidamente por la cámara de trituración, se reduce el estancamiento y se mejora la capacidad de producción.
  2. Fácil de manejar: el diseño de acero de alta resistencia de la placa acodada mejora la vida útil, reduce la frecuencia de mantenimiento durante el funcionamiento y reduce el tiempo de inactividad.
  3. Estructura estable: equipada con un sistema de contrapeso de volante y un diseño de equilibrio dinámico optimizado, puede reducir la vibración y hacer que el equipo sea más estable durante un funcionamiento prolongado.
  4. Ahorro de espacio y costes: su diseño compacto y su estructura simplificada ahorran espacio para la instalación y el transporte, al tiempo que reducen los costes de transporte e instalación del equipo.
Parámetros técnicos
trituradora de mandíbula con cámara de trituración profunda en forma de V
Modelo Tamaño máximo de alimentación Apertura de alimentación Rango de apertura de descarga Capacidad (toneladas/hora) Potencia del motor Dimensiones (L x An x Al)
CX80 520 x 800 mm 420 mm 60 a 150 mm 80 a 290 75 kW 2650 x 1540 x 1780 mm
CJ96 480 mm 930 x 580 mm 60 a 175 mm 105 a 390 90 kW 2850 x 2270 x 1950 mm
CJ106 560 mm 1060 x 700 mm 70 a 200 mm 150 a 500 110 kW 3280 x 2580 x 2400 mm
CJ120 700 mm 1200 x 870 mm 70 a 200 mm 175 a 610 160 kW 3700 x 2790 x 2950 mm
CJ125 760 mm 1250 x 950 mm 100 a 250 mm 270 a 831 160 kW 4230 x 2780 x 2960 mm
CJ150 960 mm 1400 x 1200 mm 125 a 250 mm 340 a 880 200 kW 5030 x 3440 x 3970 mm
CJ160 960 mm 1600 x 1200 mm 150 a 300 mm 430 a 1145 250 kW 5780 x 3460 x 3580 mm
CJ200 1200 mm 2000 x 1500 mm 175 a 300 mm 630 a 1435 400 kW 6600 x 4030 x 4400 mm