La trituradora de impacto vertical acelera los materiales a alta velocidad mediante un impulsor giratorio de alta velocidad y luego los expulsa, de modo que producen un impacto y una fricción intensos en la cavidad de trituración, logrando así la trituración y el moldeado. Su funcionamiento se basa en el principio de conversión de energía cinética, por lo que es un equipo típico de impacto centrífugo de alta velocidad.
Características de la trituradora de impacto vertical:
- El diseño de la trituradora de impacto vertical busca el equilibrio entre el consumo de energía y la eficiencia, con una estructura compacta y una alta resistencia mecánica. En comparación con los equipos de trituración tradicionales, ofrece un mejor rendimiento tanto en la trituración fina como en el conformado:
- Tiene una buena adaptabilidad a la roca dura y una gran capacidad de procesamiento;
- Se puede ajustar a través de los parámetros de trabajo para controlar el tamaño y el grado de las partículas de descarga;
- Los métodos de alimentación son variados, para adaptarse a la flexibilidad de las diferentes líneas de producción;
- El uso de una estructura de impulsor y un revestimiento antifricción mejora considerablemente la vida útil.
Ventajas de la trituradora de impacto vertical:
- Estructura compacta, diseño sencillo, alta eficiencia en la transferencia de energía cinética, gran relación de trituración, reducción del fenómeno de trituración ineficaz, control superior del consumo de energía.
- Funcionamiento suave y fiable, baja vibración, buen control del ruido, entorno de trabajo agradable, en línea con los requisitos actuales de producción respetuosa con el medio ambiente.
- Gran adaptabilidad a los materiales que contienen agua, con una humedad de alrededor del 8 % se puede mantener una buena eficiencia de trituración, sin problemas de obstrucción o adherencia.
- Las partículas acabadas son prismáticas tridimensionales, de tamaño regular, alta densidad de empaquetamiento, mejoran eficazmente el efecto de mezcla o pavimentación posterior, el producto acabado tiene un bajo contenido en hierro, adecuado para el estricto control de impurezas en el campo.
Principio de funcionamiento de la trituradora de impacto vertical:
Cuando el equipo está en funcionamiento, el material entra en la máquina desde la parte superior y se divide en dos procesos típicos según los diferentes modos de alimentación:
- Modo de alimentación central:el material cae en el rotor de alta velocidad desde el puerto de alimentación central y se acelera y se expulsa desde el puerto de descarga a alta velocidad. El impacto del material a alta velocidad rebota y cae libremente, seguido de múltiples colisiones con la pared de la cavidad del vórtice, formando un proceso de trituración continuo, con partículas de descarga uniformes y un tamaño excelente.
- Modo de alimentación central con cascada de anillo:parte del material se guía hacia el impulsor para acelerarlo, la otra parte cae de forma natural y se forma una colisión de chorro de alta velocidad con el material. Las dos corrientes en el aire y la cavidad del vórtice se impactan varias veces de forma escalonada, formando una capa de colisión dinámica similar a una «cortina de material», lo que mejora en gran medida la eficiencia de trituración y el efecto de conformación del material.
Durante todo el proceso, el contacto directo entre las piezas metálicas y los materiales es muy limitado, lo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil.
Áreas de aplicación típicas de la trituradora de impacto vertical:
- Producción de arena mecánica: especialmente adecuada para operaciones de fabricación de arena a partir de granito, basalto, guijarros de río y otras rocas duras;
- Planta mezcladora de hormigón: para proporcionar hormigón con agregados bien clasificados y de excelente calidad;
- Procesamiento de mortero seco y arena de cuarzo: proceso fino con altos requisitos en cuanto a la forma y pureza de las partículas;
- Reutilización de residuos de construcción: los residuos de construcción pueden triturarse y procesarse para obtener áridos utilizables, lo que ahorra recursos.
- Procesamiento de residuos: para procesar residuos de mineral de hierro, residuos de cobre y otras escorias, con el fin de lograr su reutilización.