Criba vibratoria lineal para el cribado de mineral triturado

La criba vibratoria lineal es un tipo de equipo de cribado de alta eficiencia que utiliza un motor vibratorio para impulsar el cuerpo de la criba y producir un movimiento lineal, con el fin de realizar la clasificación, deshidratación o desmaterialización del material.

Descripción
El diseño estructural de la criba vibratoria lineal se centra en una alta rigidez, una gran fiabilidad y una fabricación estandarizada, lo que la hace adecuada para el cribado rápido de grandes cantidades de materiales en entornos de trabajo continuos y de alta intensidad. Se utiliza ampliamente en metalurgia, carbón, minería, materiales de construcción, industria química y muchas otras industrias, y puede diversificarse y personalizarse según las necesidades de las diferentes condiciones de trabajo.

Características de la criba vibratoria lineal:

  1. Una serie completa de modelos, con una superficie de cribado de 2,25 metros cuadrados a 18 metros cuadrados, que se puede adaptar a diferentes requisitos de producción.
  2. Uso de un bastidor de cribado de alta resistencia, buena estabilidad estructural, proceso de soldadura con tratamiento antigrietas y tratamiento térmico para eliminar la tensión residual.
  3. Una variedad de mallas de cribado, se puede elegir entre cribas de acero inoxidable, cribas de poliuretano o mallas metálicas tejidas, adecuadas para diferentes características de los materiales.
  4. El ángulo de la superficie de la criba se puede ajustar de -10 grados a +5 grados, lo que permite una instalación horizontal y ligeramente inclinada, para mejorar la adaptabilidad del proceso.
  5. Disposición del motor de vibración a izquierda y derecha para formar una excitación lineal sincronizada, el efecto de cribado es uniforme y con bajo nivel de ruido.
  6. Sistema de lubricación automática opcional para facilitar el mantenimiento rutinario y prolongar la vida útil.
  7. La máquina cribadora permite al usuario especificar la dirección de instalación, la disposición del motor, el tipo de criba y otros parámetros de personalización, con una buena flexibilidad y versatilidad.
  8. Se puede utilizar para separar partículas de 2 a 100 mm en operaciones de clasificación y cribado, como el cribado en circuito cerrado del proceso de trituración de mineral, el cribado de deshidratación, etc.

Las principales ventajas de la criba vibratoria lineal:

  1. Gran capacidad de procesamiento, un solo dispositivo puede alcanzar 756 toneladas de cribado de material por hora, adecuado para operaciones de cribado a gran escala.
  2. Alta precisión de cribado, adecuado para el cribado en seco o la clasificación en húmedo de materiales granulares de tamaño medio y superior.
  3. Funcionamiento estable, parámetros de vibración razonables, diseño anticorrosión de los cojinetes y larga vida útil.
  4. La frecuencia de vibración, la amplitud, el ángulo de la criba y otros parámetros clave se pueden ajustar según las características del material, lo que le confiere una gran adaptabilidad.
  5. Mantenimiento conveniente, diseño razonable del cuerpo de la criba, sustitución de la malla de la criba y limpieza del equipo de forma sencilla y rápida, lo que reduce el tiempo de inactividad.
  6. Bajo nivel de ruido, uso de un sistema de aislamiento de vibraciones por resortes, funcionamiento del equipo en el entorno circundante con poca interferencia.
  7. Alto grado de estandarización estructural, gran versatilidad, fácil de producir, mantener y sustituir piezas.

Principio de funcionamiento de la criba vibratoria lineal:

Se compone principalmente del cuerpo de la criba, el excitador, la estructura de soporte y el motor. El excitador consta de dos motores de vibración de la misma especificación, instalados a ambos lados o en la parte inferior del cuerpo de la criba. Una vez arrancado el motor, se genera una fuerza de vibración lineal sincronizada mediante la rotación del bloque excéntrico, lo que hace que el cuerpo de la criba vibre en dirección lineal.

Los materiales pasan de la entrada a la superficie de la criba y, bajo la acción de la fuerza de vibración, realizan un movimiento de salto lineal hacia adelante, proceso en el que las partículas se clasifican o deshidratan según el tamaño de los diferentes niveles de malla de la criba. Las partículas más grandes permanecen en la malla de la criba y se descargan hacia adelante, mientras que las partículas pequeñas pasan a través de la malla al nivel inferior, con lo que se consigue la clasificación por tamaño de las partículas. Ajustando el ángulo del bloque excéntrico del motor vibratorio, se puede cambiar el tamaño y la dirección de la fuerza de excitación y, a continuación, regular la velocidad y la trayectoria del movimiento de los materiales en la superficie de la criba.

Áreas de aplicación típicas de la criba vibratoria lineal:

  1. Industria metalúrgica: clasificación de mineral de hierro, mineral de manganeso, mineral de cromo y otros minerales en bruto; tratamiento de cribado de enfriamiento de mineral sinterizado.
  2. Industria del carbón: preselección y clasificación del carbón en bruto; operaciones de deshidratación y deslimado en plantas de lavado de carbón.
  3. Industria de materiales de construcción: clasificación y cribado de arena, grava, arena mecánica y otros materiales; cribado de materias primas para la línea de producción de cemento.
  4. Industria minera no metálica: cribado de caolín, arena de cuarzo, feldespato y otros minerales no metálicos de grano fino.
  5. Industria química: clasificación y purificación de materias primas químicas granulares, tamizado de impurezas.
  6. Industria de protección medioambiental: sistema de cribado y procesamiento de residuos de construcción, separación húmeda y seca en el tratamiento de aguas residuales.
  7. Transporte y conservación del agua: cribado de material de base para carreteras, pretratamiento de áridos para ingeniería de embalses y otros campos.
Parámetros técnicos
Criba vibratoria lineal para el cribado de mineral triturado
Modelo Área de cribado (metros cuadrados) Ángulo de inclinación de la criba (grados) Tamaño de las partículas de alimentación (mm) Potencia del motor (kW) Capacidad (toneladas/hora) Peso (toneladas)
ZKR1022 2,25 -5 a 5 250 3x2 4,5 a 90 2,2
ZKR1230 3,6 -5 a 5 250 4x2 7,2 a 144 2,6
ZKR1237 4,5 -5 a 5 250 5,5x2 9 a 180 3,1
ZKR1437 5,25 -5 a 5 250 5,5 x 2 12 a 250 3,2
ZKR1445 6,3 -5 a 5 250 7,5 x 2 12,6 a 252 4,1
ZKR1637 6 -5 a 5 250 5,5x2 12 a 240 3,5
ZKR1645 7,32 -5 a 5 250 11x2 95 a 280 4,5
ZKR1837 6,75 -5 a 5 250 11x2 90 a 270 5
ZKR1845 8,1 -5 a 5 250 11x2 16,2 a 234 5,5
ZKR1852 9,45 -5 a 5 250 11x2 18,9 a 378 5,9
ZKR2045 9 -5 a 5 250 11x2 16,2 a 324 6
ZKR2052 10,5 -5 a 5 250 11x2 21 a 420 6,4
ZKR2060 12 -5 a 5 250 15x2 24 a 480 7,6
ZKR2445 10,8 -5 a 5 250 15x2 21,6 a 432 7,4
ZKR2452 12,6 -5 a 5 250 15x2 25,2 a 504 8,2
ZKR2460 14,4 -5 a 5 250 15x2 28,8 a 576 9,2
ZKR3045 13,5 -10 250 15x2 27 a 540 10
ZKR3052 15,75 -5 a 5 250 22x2 31,4 a 628 10
ZKR3060 18 -5 a 5 250 22x2 17,5 a 525 11
ZKR3645 18 -5 a 5 250 22x2 37,8 a 756 12,2