Molino de bolas de cemento para la molienda de clínker en la planta

El molino de bolas de cemento impacta y tritura continuamente los materiales a través de los medios de molienda dentro del cilindro giratorio para generar polvo de cemento que cumple con los requisitos de finura. El molino de bolas de cemento se utiliza ampliamente en materiales de construcción, metalurgia, industria química, energía eléctrica y otras industrias, y es el equipo central indispensable en el proceso de fabricación de cemento.

Características del molino de bolas para cemento:

1. Estructura razonable: el equipo se compone de un sistema de alimentación, un sistema de soporte de cojinetes deslizantes, un cilindro giratorio, un mecanismo de descarga y piezas de transmisión central; el diseño general es compacto y funciona con suavidad.
2. Una variedad de opciones de transmisión: según los diferentes requisitos de capacidad de producción, se puede seleccionar entre la transmisión central, la transmisión única en el borde, la transmisión multipunto en el borde, etc.
3. Alta precisión de procesamiento: los componentes clave, como el cuerpo del cilindro, se someten a un mecanizado de precisión con un gran torno horizontal CNC, con un estricto control de la redondez y la concentricidad, para proteger la estabilidad del funcionamiento a largo plazo.
4. Método de soporte avanzado: adopta un cojinete de combinación de presión estática y dinámica o un soporte deslizante, que puede soportar eficazmente cargas pesadas y prolongar la vida útil del equipo.

Ventajas del molino de bolas de cemento:

1. Diseño de alta fiabilidad: el cuerpo del cilindro está optimizado mediante análisis mecánico de elementos finitos para garantizar un funcionamiento seguro y fiable en condiciones de alta carga y alta velocidad.
2. Sistema de lubricación eficiente: equipado con una estación de lubricación automática de alta y baja presión, el engranaje grande adopta la tecnología de lubricación por pulverización de glicerina para reducir el desgaste y mejorar la vida útil.
3. Control inteligente: la introducción del sistema de control centralizado PLC permite supervisar el estado de funcionamiento del equipo, las alarmas de averías y el control remoto, lo que mejora considerablemente la comodidad y la seguridad del funcionamiento.
4. En línea con las normas internacionales: los engranajes abiertos grandes se diseñan y fabrican de acuerdo con las normas estadounidenses AGMA, y la cubierta del engranaje está bien sellada para proteger el equipo del polvo.
5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el diseño optimizado de la estructura interna y el proceso de molienda mejoran la eficiencia de la molienda, reducen el consumo de energía y cumplen los requisitos de la fabricación ecológica.

Principio de funcionamiento del molino de bolas para cemento:

El clinker de cemento, el yeso y otros ingredientes entran de manera uniforme en el primer depósito del cilindro del molino de bolas a través del dispositivo de alimentación. El primer depósito está equipado con bolas de acero de gran tamaño, y los materiales se impactan y trituran bajo la acción de la rotación, reduciéndose gradualmente el tamaño de las partículas. Posteriormente, el material pasa a través de la placa divisoria al segundo depósito, que está equipado con bolas de acero de pequeño tamaño para continuar moliendo el material en detalle. Los materiales terminados se descargan a través de la placa de rejilla de descarga y se clasifican y reciclan mediante el equipo externo de selección de polvo, de modo que el polvo grueso vuelve a ser molido y el polvo fino se convierte directamente en el producto de cemento terminado. Durante todo el proceso, los materiales se someten a múltiples efectos de fuerza de cizallamiento, fuerza de compresión y fuerza de impacto, lo que permite una molienda eficiente.

Campos de aplicación del molino de bolas para cemento:

1. Industria de fabricación de cemento: se utiliza principalmente para la molienda de clinker de cemento y es un equipo esencial en la línea de producción de cemento.
2. Industria minera y de procesamiento de minerales: se puede utilizar para la molienda fina de varios tipos de minerales y escorias, lo que ayuda a la extracción y utilización de minerales metálicos.
3. Industria de materiales de construcción: se utiliza para moler piedra caliza, yeso, polvo de escoria y otras materias primas, y para la producción de hormigón y materiales de construcción de alto rendimiento.
4. Industria química y cerámica: molienda fina de materias primas químicas y polvo cerámico, mejora la finura de las materias primas y la calidad del producto.
5. Industria eléctrica: se utiliza para moler ganga, cenizas de carbón y otros materiales, lo que contribuye a la utilización integral de los recursos.