El molino de impacto ultrafino vertical puede alcanzar partículas de entre 2 µm y 100 µm.

Descripción general del molino de impacto ultrafino vertical

Como tipo de estructura de disposición vertical del molino de impacto, el molino de impacto ultramicro vertical no solo mejora la tasa de utilización de energía, sino que también optimiza la trayectoria del flujo de material, lo que permite ahorrar espacio y lograr un efecto de trituración altamente eficiente al mismo tiempo.

Características del molino de impacto ultrafino vertical

• Diseño de estructura integrada: integra verticalmente el área de trituración y el área de clasificación, acortando el flujo de material y reduciendo el consumo de energía.
• Finura flexible y controlable: al ajustar la velocidad de rotación y el sistema de clasificación, el rango de tamaño de las partículas del producto es amplio, cubriendo desde D97 2 μm hasta 100 μm.
• Estructura compacta, tamaño reducido: el diseño vertical hace que toda la máquina ocupe menos espacio, lo que la hace adecuada para una gran variedad de diseños de planta.
• Sin contaminación metálica: revestimiento opcional de cerámica o material polimérico, adecuado para electrónica, litio, farmacia y otros campos de pureza ultraalta.
• Sistema inteligente de descarga de escoria: descarga automáticamente las partículas grandes y las impurezas para mejorar la estabilidad del producto acabado.
• Alta adaptabilidad para tratar materiales aglomerados: con la capacidad de despolimerizar y dispersar, puede tratar eficazmente el polvo aglomerado después de la sinterización o el secado.

Ventajas del molino de impacto ultramicro vertical

• Sincronización de la trituración y la clasificación: evita la trituración excesiva y mejora el rendimiento del polvo fino.
• Sistema de funcionamiento totalmente cerrado: funciona bajo presión negativa, lo que evita eficazmente que se escape el polvo y protege el entorno operativo.
• Procesamiento a baja temperatura: aplicable al procesamiento de materiales sensibles al calor, para mantener la estabilidad de las propiedades del material.
• Adecuado para entornos de gas inerte: puede ser nitrógeno, argón y otras atmósferas protectoras en funcionamiento de circuito cerrado, con alta seguridad.
• Mantenimiento conveniente: los componentes principales se pueden desmontar e instalar rápidamente, lo que lo hace adecuado para cambios frecuentes de material o la producción de lotes pequeños de múltiples especies.

Principio de funcionamiento del molino de impacto ultramicro vertical

El material se introduce de manera uniforme en la cámara de trituración mediante el sistema de alimentación, como un alimentador espiral o vibratorio, bajo la acción del rotor de impacto giratorio de alta velocidad, el material se somete a fuertes impactos, fricción, cizallamiento y otros efectos compuestos, y se tritura rápidamente a nivel de micras o incluso submicras.

Posteriormente, el polvo triturado se lleva a la parte superior del sistema de clasificación dinámica, bajo la acción conjunta de la fuerza centrífuga del impulsor de clasificación de alta velocidad y la resistencia del flujo de aire, las partículas gruesas se devuelven a la cámara de trituración para ser trituradas de nuevo, y el polvo fino se extrae mediante el flujo de aire a través de la zona de clasificación hasta el sistema de recogida. Todo el sistema se encuentra en un estado de presión negativa cerrada para garantizar un funcionamiento sin polvo.

Para materiales inflamables y explosivos o fácilmente oxidables, se puede utilizar gas inerte como gas de proceso para construir un sistema de circuito cerrado, lo que mejora en gran medida la seguridad y la estabilidad del producto.

Áreas de aplicación típicas del molino de impacto ultramicro vertical

• Materiales de nueva energía de litio: materiales de electrodos positivos y negativos, polvo de recubrimiento cerámico, complejo de silicio y carbono.
• Productos químicos electrónicos: óxidos de alta pureza, nitruros, materiales de carbono conductores, etc.
• Medicina y alimentación: polvo fino de medicina china, aditivos, extractos vegetales triturados.
• Minerales no metálicos: talco, caolín, wollastonita y otros procesos de refinado.
• Catalizadores químicos: soportes catalíticos, aditivos y otros polvos químicos que requieren un tamaño de partícula uniforme.
• Materiales para impresión 3D: polvo de óxido metálico, cerámica esférica y otros polvos de alto rendimiento.