Molino vertical de rodillos para escoria de níquel con disco de molienda giratorio

Descripción general del molino vertical de rodillos para escoria de níquel

El molino vertical de rodillos para escoria de níquel es un equipo especializado para moler escoria de níquel, escoria y otros materiales similares. Utiliza la tecnología de molino vertical de rodillos, que no solo mejora la eficiencia de molienda, sino que también tiene una gran capacidad de secado gracias al diseño especial de los discos y rodillos de molienda. El diseño innovador del molino vertical de rodillos para escoria de níquel lo hace altamente integrado en el proceso de molienda, clasificación y secado, lo que simplifica el flujo del proceso, ahorra espacio y reduce el costo de producción.

Principio de funcionamiento del molino vertical de rodillos para escoria de níquel

Se basa en la acción conjunta del disco de molienda, el rodillo de molienda y el flujo de aire caliente. El material entra en el centro del disco de molienda a través del tubo descendente y, bajo la acción de la fuerza centrífuga, se distribuye uniformemente hacia el exterior y forma una capa de material de cierto espesor. Al mismo tiempo, los rodillos de molienda pulverizan el material mediante la acción de presión. Impulsado por la fuerza centrífuga continua, el material se mueve hacia el borde exterior del disco de molienda, que es elevado por el flujo de aire a alta velocidad a través del anillo de viento y sube al separador. En ese momento, el material y el flujo de aire caliente se someten a un intercambio de calor suficiente y la humedad se evapora rápidamente. Ajustado por el separador, el polvo fino del material que cumple los requisitos se separa y se utiliza directamente como producto acabado, mientras que las partículas más grandes vuelven al molino para continuar la molienda. Los gases de escape se descargan después de que el ventilador amortigüe el sonido. Las partículas grandes que son difíciles de moler entran en el sistema de circulación externo a través de la salida de escoria y vuelven al molino para su molienda después de la eliminación del hierro.

Características del molino vertical de rodillos para escoria de níquel

1. Diseño integrado:El molino vertical de rodillos para escoria de níquel integra las funciones de molienda, secado, clasificación, etc., lo que simplifica el flujo del proceso y reduce el espacio necesario para el equipo.
2. Efecto de ahorro energético significativo:En comparación con el molino de bolas tradicional, el consumo de energía del sistema del molino vertical de rodillos para escoria de níquel se reduce significativamente, y el ahorro energético es evidente.
3. Molienda y secado de alta eficiencia:Gracias a la optimización del flujo de aire y del sistema de intercambio de calor, puede realizar la molienda y el secado al mismo tiempo, adaptándose al procesamiento de materiales con diferentes niveles de humedad.
4. Finura ajustable del material descargado:Ajustando la configuración del selector de polvo, se puede controlar con precisión el tamaño de las partículas y la superficie específica del producto para satisfacer las necesidades de diferentes productos.
5. Alta estabilidad y fiabilidad:El equipo tiene una estructura sencilla, un funcionamiento estable, una baja tasa de fallos y un fácil mantenimiento.

Ventajas del molino vertical de rodillos para escoria de níquel

1. Bajo consumo de energía:El molino vertical de rodillos para escoria de níquel tiene un bajo consumo energético del sistema, de no más de 43 grados por hora, lo que supone un ahorro del 30 %-40 % de energía en comparación con el molino de bolas tradicional, lo que reduce significativamente el coste de producción.
2. Calidad estable del producto:La superficie específica del micropolvo de escoria de níquel puede alcanzar entre 4200 y 4500 centímetros cuadrados por gramo, la calidad del producto es estable, el tamaño de las partículas es uniforme y es adecuado para su posterior procesamiento o aplicación.
3. Estructura simple, tamaño reducido:El equipo tiene un diseño sencillo y ocupa poco espacio, lo que reduce el coste de construcción de la línea de producción y los requisitos de espacio.
4. Alto rendimiento de la inversión:Debido al aumento gradual de la demanda de micropolvo de escoria de níquel en el mercado, la inversión en la línea de producción de molienda de escoria de níquel puede obtener una alta tasa de retorno de la inversión, normalmente en 1 o 2 años se puede recuperar el coste.
5. Protección del medio ambiente y alta eficiencia:El sellado del equipo es bueno, la contaminación por polvo es mínima, en línea con los requisitos modernos de protección del medio ambiente, al tiempo que se reducen las emisiones, en consonancia con las necesidades de la producción ecológica.

Áreas de aplicación del molino vertical de rodillos para escoria de níquel

• Industria metalúrgica:El molino vertical de rodillos para escoria de níquel se utiliza ampliamente en las plantas de fundición de níquel para moler escoria de níquel, escoria y otros subproductos metalúrgicos. Estos polvos pueden utilizarse como materia prima para materiales de construcción u otros materiales industriales.
• Producción de materiales de construcción:El micropolvo de escoria de níquel se puede utilizar en la producción de cemento y hormigón para mejorar el rendimiento de los materiales de construcción. En el desarrollo de materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente, el polvo de escoria de níquel tiene una mayor demanda en el mercado.
• Industria química:El polvo de escoria de níquel tiene una gran estabilidad química y resistencia a la corrosión, y puede utilizarse como catalizador o relleno en la producción química.
• Industria de protección medioambiental:La escoria de níquel, tras su tratamiento, puede reducir eficazmente la contaminación del medio ambiente por residuos, en línea con el concepto de desarrollo de la economía circular, y es un importante equipo de reutilización de recursos respetuoso con el medio ambiente.
• Industria minera:El equipo también se puede utilizar para otros tipos de escoria, trituración de residuos y tratamiento de reciclaje, en el campo de la minería para lograr la utilización de los recursos residuales.